نوشته‌ها

دیوار چینی

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: انواع دیوارها (قسمت ۱)

در این قسمت به بررسی انواع دیوارها و دیوار چینی در ساختمان ها میپردازیم.

انواع دیوارها

شما عزیزان میتوانید قسمت های قبل را از طریق لینک های زیر مشاهده نمایید:

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: وسائل ایمنی کارگاه های ساختمانی

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: تجهیز کارگاه

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گودبرداری و سازه نگهبان

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: پی کنی و پی سازی

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: درزهای ساختمانی

همچنین پیشنهاد میشود، قبل از مطالعه این قسمت و پس از بررسی قسمت های فوق،

مقالات مربوط به سقف های ساختمانی را نیز مورد بررسی و مطالعه قرار دهید تا روند و ترتیب یادگیری مطالب

بر اساس روند ساخت یک ساختمان باشد.

معرفی سقف های رایج ساختمانی(پارت ۱:سقف تیرچه بلوک)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۲: سقف تیرچه کرومیت)

معرفی سقف های رایج ساختمانی(پارت ۳:سقف کامپوزیت و سقف عرشه فولادی)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت۴: سقف های پیش ساخته بتنی)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۵: دال تخت بتنی بدون تیر و دال تخت بتنی با تیر)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۶: دال بتنی مشبک و دال بتنی مجوف)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت۷: دال بتنی پیش تنیده)

انواع دیوارها

حال به بررسی انواع دیوارها در دو قسمت خواهیم پرداخت.

دیوار چینی

یکی از مراحل ساختمان سازی، اجرای دیوارهای یا اصطلاحاً سفت کاری می باشد

پس از اجرای سقف ها باید بر اساس نقشه های اجرایی نسبت به دیوار چینی اقدام نمود.

اما پیش از این بازی باید مراحل زیر را انجام داد.

دیوار چینی

کرسی چینی و هدف از اجرای آن

با چیدن چند رج آجر بر روی پی، می توان اختلاف ارتفاع بین سطح داخل ساختمان

و سطح خارجی آن (حیاط، کوچه و خیابان) به وجود آورد.

به دیواری که این اختلاف ارتفاع را به وجود می‌آورد کرسی چینی گفته می‌شود.

هدف از اجرای کرسی چینی

با توجه به مطالب فوق اهداف کرسی چینی عبارتند از:

الف) انسان معمولاً تمایل دارد قدری بلندتر از کف زمین سکونت کند و بدین ترتیب احساس امنیت بیشتری می کند.

ب) اختلاف ارتفاع کف داخل با کف خارج از ساختمان باعث اجرای صحیح و مناسب عایق بندی رطوبتی می شود.

ج) اغلب زمین هایی که برای ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند کاملاً تراز نبوده و دارای شیب هستند

و چون به طور معمول فضاهای داخل ساختمان در یک ترا ساخته می شوند،

کرسی چینی این امکان را فراهم می‌کند.

د) عدم ورود آب و رطوبت به داخل. وقتی به وسیله کرسی چینی ساختمان بلند تر از کف مجاور خود اجرا شود،

بنابراین آب و رطوبت به داخل ساختمان وارد نمیشود.

دیوار چینی

انواع دیوارها

کرسی چینی

کرسی چینی باید با آجر مقاوم و توپر و با ملات ماسه سیمان و رعایت قواعد آجر چینی انجام شود.

کرسی چینی را باید تا حد امکان با پیوند کله انجام داد تا بار حاصل از دیوار را به شکل موثری توزیع کند

و چنانچه به آجرهای راسته نیاز باشد آنها را در وسط دیوار قرار داد.

عرض و ارتفاع کرسی چینی

عرض کرسی چینی از هر طرف دیوار باربر بین ۵ تا ۱۰ سانتیمتر بیشتر در نظر گرفته می‌شود تا توزیع وزن دیوار،

بر سطح بزرگتری از پی انجام شود. این مقدار اضافی را ریشه، ناخن و یا پنجه می‌گویند.

عرضه کرسی چینی تابع ارتفاع آن نیز هست. هر قدر ارتفاع بیشتر باشد باید عرض آن هم بیشتر شود

تا بتواند در مقابل فشارهای جانبی مقاومت کند.

حداقل ارتفاع کرسی چینی سه رج می باشد که از طرف داخل ساختمان در کف‌سازی پنهان می شود

و از طرف خارج، بدنه ی آن معمولاً به وسیله سنگ ازاره نماسازی می‌شود.

دیوار چینی

عایق کاری کرسی چینی

پس از کرسی چینی، سطح و مقداری از کناره‌های آن را با ملات ماسه سیمان نرم ۱:۶ به ضخامت ۲ سانتیمتر اندود کرده

و سطح آن را کاملا صاف می کنیم. پس از خشک شدن ملات،

قیر مناسب را ذوب کرده و با آن، (به مقدار حداکثر ۲ کیلوگرم در هر متر مربع)، روی سطح کرسی و کناره‌های آن را به ارتفاع حداقل ۱۰ سانتیمتر می پوشانیم.

سپس گونی مصرفی را به عرض ۲۰ سانتی متر بیشتر از عرض کرسی (از هر طرف ۱۰ سانتیمتر) آماده کرده و روی آن پهن می‌کنیم

و یک لایه دیگر قیر روی گونی می کشیم.

سپس در صورتی که عایق کاری در دو لایه باشد، لایه دوم را اجرا می‌کنیم.

در صورتی که کرسی فقط از یک طرف آزاد باشد و طرف دیگر آن دیوار همسایه باشد،

عرض اندود ماسه سیمان و عرض گونی به اندازه عرض کرسی به اضافه ۱۰ سانتیمتر خواهد بود.

انواع دیوارها

خاکریزی بین پی ها

پس از اجرای پی ها و کرسی چینی باید حد فاصل بین پی ها با خاک مناسب پر شده و در لایه های ۳۰ سانتی متری آب پاشیده و کوبیده شود.

بلوکاژ

به منظور مقابله با رطوبت در کف ساختمان ها، باید از قلوه سنگ استفاده نمود تا آب و رطوبت به کف سرایت نکند.

به این کار اصطلاح هم بلوکاژ گفته می‌شود.

دیوار چینی

یک رگی کردن و هدف از آن

قبل از اجرای دیوار ابتدا باید دیوار را یک رگی کرد.چیدن  اولین رج دیوار ها بر روی کرسی چینی

(در طبقه زیرین) یا در طبقات را یک رگی کردن می‌گویند.

اهداف یک رگی کردن دیوار عبارت است از:

الف) کنترل ضخامت دیوارها

ب) مشخص شدن محل بازشوها

ج) امکان ایجاد تغییرات در فضاهای مختلف

د) مشخص شدن محل و موقعیت فضاها

این رج عامل تعیین کننده سایر رج‌های دیوار چینی است.

بنابراین باید در اجرای آن دقت کافی به عمل آید به طوری که طول و ضخامت دیوارها،

محل درها، ستونها و … صحیح و مطابق نقشه باشد.

دیوار چینی

هدف از دیوار چینی

هدف از ساخت دیوار با توجه به نوع دیوار از نظر جنس و ضخامت می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

  • تقسیم فضاهای داخلی ساختمان
  • جلوگیری از نفوذ عوامل جوی (مانند باد، باران، برف، سرما و گرما)
  • انتقال بار سقف به پی ساختمان
  • نگهداری شیروانی خاکیریز ها و خاکبرداری

ممکن است برخی دیوارها دارای یک یا چند عملکرد از موارد فوق باشند.

انواع دیوارها

دیوارها را از جنبه های گوناگون و با توجه به عملکرد و کارکردی که دارند می توان به چند دسته تقسیم نمود که عبارتند از:

الف) از نظر باربری

دیوارها از نظر باربری به دو دسته تقسیم می شوند:

  • دیوار باربر
  • دیوار غیر باربر

دیوارهای باربر با توجه به ضخامت آنها، می‌توانند وزن تحمل نموده و بار وارده را منتقل نمایند.

در حالی که دیوارهای غیر باربر با توجه به این که ضخامت کمتری دارند قادر به تحمل و انتقال نیرو نبوده

و عموما به عنوان جداکننده از آنها استفاده می شود.

ب) از نظر نحوه تولید و ساخت

دیوارها با توجه به نوع تولید و ساخت به دو دسته قابل تقسیم هستند:

  • دیوار های سنتی: منظور دیوارهایی هستند که توسط انسان ساخته و تولید شده‌اند

و عموما به وسیله دست یا قالب های دست ساز به وجود آمده اند مانند خشت و آجر

و یا اینکه مصالح آنها در طبیعت موجود بوده اند مانند سنگ.

  • دیوارهای صنعتی: منظور دیوارهایی هستند که در کارخانه ساخته و تولید شده و انسان در ساخت آنها دخالت نداشته است مانند قطعات ساندویچ پانل.

ج) از نظر نوع مصالح

دیوار از نظر نوع مصالح تشکیل دهنده آنها نیز قابل تقسیم بندی می باشند اما این مساله ای که برای ساختن دیوارها مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:

آجر، بلوک(سیمانی، گچی، آهکی)، سنگ، بتن،  سفال،  چوب و … که اینک مشخصات هر یک از دیوارهای مذکور بیان می‌شود.

دیوار چینی

دیوار آجری

این دیوار، در صورتی که باربر باشد، دیواری است که با آجر توپر و ملات ماسه و سیمان ساخته می‌شود.

این دیوار، وزن سقف ساختمان وسایل بارهای وارده را تحمل کرده و به پی منتقل می کند.

ابعاد آجرها در کشورها و حتی مناطق مختلف متفاوت است.

اندازه مناسب برای آجر آن است که طولش دو برابر عرض به اضافه یک سانتیمتر (ضخامت بند ملات) باشد.

هر چه ابعاد آجر بزرگتر باشد مقاومت آجرکاری نیز بیشتر می‌شود. زیرا مقاومت آجر از ملات آن بیشتر است.

علاوه بر این سرعت دیوار چینی هم بیشتر می‌شود.

البته اگر ابعاد آجر از مقداری معین بیشتر باشد کار کردن با آن مشکل است

و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست.

آجری که برای دیوارسازی به کار میرود، باید مقاوم و مرغوب باشد و ملات مصرفی آن نیز می‌تواند ماسه آهک، با تارد یا ماسه سیمان باشد.

ضخامت دیوارهای باربر آجری

ضخامت دیوار آجری، بر اساس بار وارده بر آن تعیین می شود. به طور کلی می توان ضخامت دیوار باربر را برای ساختمان یک طبقه،

یک آجر در نظر گرفت اما در صورتی که دیوار باربر، دیوار خارجی ساختمان باشد

از نظر عایق حرارتی مطلوب نیست و باید ضخامت دیوار خارجی حداقل یک و نیم آجر ( ۳۵ سانتی) در نظر گرفته شود.

پیوند و اهمیت آن را در دیوار آجری باربر

پیوند اصطلاحی است که به انواع آرایش های شناخته شده آجرچینی دیوارها گفته می‌شود.

نوع آرایش های پیوندی برای دیوارهایی که بارهای سنگین را تحمل می کنند امری اساسی است

که می‌تواند تا حد امکان از تخریب سازه جلوگیری کند.

برای اجرای موثر این کار پیوند آجری باید طوری باشد که بار وارده به شکلی یکنواخت در تمامی طول دیوار پخش شده تا هر بخش از دیوار، مقدار کمی از با را تحمل کند.

اگر نیرو به شکلی مناسب توزیع نشود و فقط به بخش های معینی از دیوار منتقل گردد،

ممکن است به نشست ناهمسان، ترک خوردگی و تخریب دیوار منجر شود.

دیوار چینی

انواع پیوند دیوارهای آجری

پیوندها در دیوارهای آجری متنوع بوده و انواع متداول آن عبارتند از:

پیوند بلوکی، پیوند خاجی، پیوند کله و پیوند راسته و …

اصول کلی دیوار چینی آجری

این اصول که باعث مقاومت بیشتر دیوار می شوند عبارتند از:

الف) حداقل ممکن از اجرای کامل و نشکست استفاده شود.

ب) دیوار باید شاقول و در امتداد قائم اجرا شود.

ج) آجرهایی که در داخل ضخامت دیوار قرار می گیرند تا حد امکان به صورت کله کار گذاشته شوند.

دیوار چینی

د) ردیف راسته با آجر سغدی شروع می‌شود تا همپوشانی مناسب در رج ها به وجود آید.

ه) برای داشتن دیوارهای با مقاومت بیشتر تمامی درز های داخل دیوار در هر ردیف کاملاً با ملات پر شود.

و) آجر را باید به مدت ۶۰ دقیقه در آب قرار داده (به این عمل زنجاب کردن آجر می گویند) و بلافاصله به کار برده شود.

ز) بند های عمودی رج های متناوب در یک خط قائم قرار گیرند.

ح) ضخامت بند اجر باید بین یک تا یک و نیم سانتیمتر باشد.

ط) دیوار باید پس از اجرا حداقل به مدت ۳ روز مرطوب نگه داشته شود.

لاریز و لابند

در مواردی که به هر دلیل دیوار به صورت کامل اجرا نشود و به صورت ناقص ساخته شود

باید در هر ردیف یک آجر کمتر اجرا گردد (به صورت پله ای).  به این کار اصطلاح لاریز گفته می شود.

همچنین در صورتی که دیوار با دیوار دیگری تقاطع داشته باشد،

باید آجرها را به صورت یکی در میان اجرا نمود به این کار اصطلاحاً لابند گفته می شود.دیوار چینی

بندکشی دیوار

پس از اتمام دیوارچینی بایستی بندهای آجرها را با ماسه بادی و سیمان پر نمود، به این کار اصطلاح بندکشی می‌گویند.

دیوار چینی

بندکشی به دو صورت قابل اجرا است:

یکی اینکه بندکشی هم سطح آجرها باشد،  بند کشی توپر بوده

و در صورتی که بندکشی به صورت گود اجرا شده و همسطح دیوار نباشد، به آن بند کشیدی توخالی می گویند.

دیوار چینی

انواع دیوارها

دیوار جان پناه

ارتفاع جان پناه اطراف بام‌ها و بالکن‌ها از کف تمام شده در صورتی که ضخامت دیوار آن ۱۰ و ۲۰ سانتی متر باشد،

نباید به ترتیب از ۵۰ و ۹۰ سانتیمتر تجاوز نماید.

در صورت افزایش ارتفاع جان پناه از حدود ذکرشده،

باید توسط عناصر افقی و قائم فولادی یا بتن مسلح نگهداری شده و در کف بام یا بالکن گیردار شود.

دیوار چینی

دیوار چینی

انواع دیوارها

دیوار آجر (بلوک) شیشه ای

بلوک های شیشه ای از دو جداره وکیوم شده شیشه ای،

که فضای میانی آنها خیال است تشکیل شده‌اند.

جداره تشکیل شده از این بلوکها عایق بسیار مناسبی برای سرما، گرما، رطوبت و صدا به شمار می‌آید.

این بلوک ها در اشکال متنوع و گسترده ای عرضه می‌شوند.

از بلوک های مشبک برای کنترل میزان نور ورودی به فضاها استفاده می‌شود.

برای ایجاد فضایی با رنگ خاص نیز می‌توان بر اساس سلیقه

از بلوک های رنگی استفاده کرد.

دیوار چینی

نوع دیگری از این بلوک ها برای جلوگیری از عبور نور نیز طراحی شده اند

که طبق نیاز در رنگهای متنوع عرضه می شوند.

فضای عمومی ساختمان نیاز به نور زیادی دارد

و شیشه به خاطر عدم استقامت در برابر عوامل محیطی و قابلیت انتقال صوت

و حرارت برای این گونه فضاها مناسب نیست،

ولی بلوک شیشه ای در عین حال که نور را منتقل می‌کند،بسیاری از خصوصیات یک دیوار آجری محکم را دارا می باشد

که استفاده از آن را برای این گونه موارد توجیه می کند.

دیوار چینی

مزایای آجرهای شیشه ای

از این نوع آجر در ساختمان های مسکونی، اداری، رستوران ها، ابنیه هنری فرهنگی و مذهبی استفاده می شود.

اجرهای شیشه ای از برتری های ذیل برخوردارند:

  • امکان استفاده در جداسازی فضاهای داخلی با حفظ روشنایی کافی
  • کم بودن ضخامت در مقایسه با دیوارهای آجری سنتی که منجر به افزایش فضای مفید اتاق می شود
  • عایق صوتی و حرارتی
  • سبک بودن در مقایسه با دیوارهای آجری سنتی
  • امکان به‌کارگیری طرح ها و رنگ های مختلف در یک یا چند دیوار، بنابر هر نوع سلیقه
  • سادگی و سرعت عمل بالا در نصب در بکارگیری آجر شیشه ای در مقایسه با بازارهای سنتی
  • نظافت دیوارهای شیشه ای به سادگی تنها با یک دستمال نمدار
  • امکان به کارگیری اجرهای شیشه ای در تمام یا بخش هایی از نمای ساختمان

دیوار چینی

روش اجرا

به منظور اجرای این دیوار، بایستی پس از کف سازی، محل دیوار را مشخص نموده

و آنها را به وسیله چسب مخصوص به دیگر چسباند.

همچنین باید از درزبند یا واشرهای لاستیک در بین آنها استفاده نمود.

انواع دیوارها

دیوارهای سنگی

یکی دیگر از مسائلی که در دیوار چینی از آن استفاده می شود سنگ است.

سنگ ها را از نظر چگونگی تشکیل آنها در طبیعت،

قصه دست ها زرین،رسوبی و دگرگونی تقسیم کرده اند.

سنگ ها از نظر رنگ، شکل و مقاومت در طبیعت فراوان و متنوع اند.

دیوار چینی

سنگ مناسب برای دیوار چینی باید مشخصات زیر را داشته باشد:

  • در برابر عوامل جوی مانند یخ زدگی، فرسایش و … پایدار باشد.
  • آب در آن اثر نگذارد و میزان مکش آب نباید بیشتر از ۸ درصد وزن سنگ باشد.
  • بافت آن سالم باشد
  • دارای مقاومت فشاری متناسب با مورد مصرف خود باشد.

همچنین این سنگ ها دارای اجزای مختلفی مانند ریشه سنگ، ارتفاع سنگ و … می باشند.

انواع دیوارها

دیوار در مقابل نیروهای قائم

برخی از دیوارها فقط وزن خودشان را تحمل می کنند

و هیچ گونه بار خارجی بر آن وارد نمی شود.

دیوارهای سنگی باغ ها و حیاط ها از این نوع است.

نوع دیگری از دیوارها علاوه بر تحمل وزن خودشان،

بارهای خارجی را هم تحمل می کنند مانند دیوارهایی که در زیر سقف قرار دارند

و باید وزن سقف (بارهای مرده و زنده) را هم تحمل کنند.

به طور کلی، سنگ های طبیعی مقاوم که در ساختمان سازی به کار می روند،

نیروی فشاری را خوب تحمل می کنند اما در مقابل نیروی کششی مقاومت خوبی ندارند.

همچنین سنگ مقاوم مترا کم است و همین تراکم باعث می‌شود که عایق حرارتی خوبی نباشد.

برای جبران این نقص است که این دیوارها را با ضخامت زیاد می سازند. (حداقل قطر دیوار سنگی ۴۰ سانتی متر است)

به عبارتی، با زیاد کردن ضخامت دیوار، مسئله تبادل حرارتی برطرف میشود.

انواع دیوارها

البته، قطر زیاد دیوار باعث کم شدن سطح مفید ساختمان می‌شود.

دیوار سنگی می تواند به عنوان دیوار باربر، دیوار حائل یا دیوار زیرزمین استفاده شود.

طبق آیین نامه ساختمان های سنگی، ارتفاع ساختمان های سنگی به یک طبقه،

حداکثر ۵ متر بالاتر از سطح زمین و یک طبقه زیرزمین محدود می شود.

این دیوارها در مقابل نیروی باد از مقاومت خوبی برخوردار هستند.

پس از اتمام دیوار سنگی بایستی نسبت به بندکشی آن اقدام نمود.

دیوار چینی

روش اجرا

دیوارهای سنگی به دو روش قابل اجرا هستند:

  • با ملات
  • بدون ملات (خشکه چینی)

در روش استفاده از ملات بایستی حتماً از ملات ماسه سیمان استفاده نموده

و به اندازه ای ملات ریخته شود که سنگ در داخل آن غوطه ور گردد.

در مواردی مانند کناره های جاده های کوهستانی که ریزش کوه وجود دارد

یا کناره های جاده که تپه های خاکی مرتفع می باشد،

برای نگهداری دامنه کوه و تپه، دیوارهای سنگی به شکل خشکه چینی

و به اصطلاح گابیون سازی اجرا می شود.

در این روش از توری سیمی قطوری که دارای شبکه هایی

به فاصله حدود ۵۰ میلیمتر است، استفاده می شود.

این توری از نوع فولاد مقاوم اما کاملاً نرم و شکل پذیر بوده که به خوبی خم می شود.

معمولا در محل کار، توری پهن شده و سنگهای قطور و گاهی قواره شده درون آن چیده می شود،

سپس در ارتفاع  مشخص، توری روی یکدیگر برگردانده شده

و با سیم آرماتور بندی قطعات قرار گرفته روی یکدیگر کاملا سفت میشوند.

این قسمت از سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان نیز در این قسمت به پایان می رسد .

در قسمت بعد با بخش دوم انواع دیوارها و دیوار چینی در خدمت شما عزیزان خواهیم بود.

انواع دیوارها

همچین شما عزیزان میتوانید برای بحث و بررسی مطالب عمرانی و انتشار علم خود در گروه تبادل نظر عمران مبین از طریق لینک زیر عضو شوید.

گروه تبادل نظر و پرسش و پاسخ عمران مبین

در این قسمت به بررسی انواع دیوارها و دیوار چینی در ساختمان ها میپردازیم. انواع دیوارها شما عزیزان میتوانید قسمت های قبل را از طریق لینک های زیر مشاهده نمایید: سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: وسائل ایمنی کارگاه های ساختمانی سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: تجهیز کارگاه سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گودبرداری و سازه نگهبان سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: پی کنی و پی سازی سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: درزهای ساختمانی همچنین پیشنهاد میشود، قبل از مطالعه این قسمت و پس از بررسی قسمت های فوق، مقالات مربوط به سقف های ساختمانی را نیز مورد بررسی و مطالعه قرار دهید تا روند و ترتیب یادگیری مطالب بر اساس روند ساخت یک ساختمان باشد. معرفی سقف های رایج ساختمانی(پارت ۱:سقف تیرچه بلوک) معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۲: سقف تیرچه کرومیت) معرفی سقف های رایج ساختمانی(پارت ۳:سقف کامپوزیت و سقف عرشه فولادی) معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت۴: سقف های پیش ساخته بتنی) معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۵: دال تخت بتنی بدون تیر و دال تخت بتنی با تیر) معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۶: دال بتنی مشبک و دال بتنی مجوف) معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت۷: دال بتنی پیش تنیده) انواع دیوارها حال به بررسی انواع دیوارها در دو قسمت خواهیم پرداخت. دیوار چینی یکی از مراحل ساختمان سازی، اجرای دیوارهای یا اصطلاحاً سفت کاری می باشد پس از اجرای سقف ها باید بر اساس نقشه های اجرایی نسبت به دیوار چینی اقدام نمود. اما پیش از این بازی باید مراحل زیر را انجام داد. کرسی چینی و هدف از اجرای آن با چیدن چند رج آجر بر روی پی، می توان اختلاف ارتفاع بین سطح داخل ساختمان و سطح خارجی آن (حیاط، کوچه و خیابان) به وجود آورد. به دیواری که این اختلاف ارتفاع را به وجود می‌آورد کرسی چینی گفته می‌شود. هدف از اجرای کرسی چینی با توجه به مطالب فوق اهداف کرسی چینی عبارتند از: الف) انسان معمولاً تمایل دارد قدری بلندتر از کف زمین سکونت کند و بدین ترتیب احساس امنیت بیشتری می کند. ب) اختلاف ارتفاع کف داخل با کف خارج از ساختمان باعث اجرای صحیح و مناسب عایق بندی رطوبتی می شود. ج) اغلب زمین هایی که برای ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند کاملاً تراز نبوده و دارای شیب هستند و چون به طور معمول فضاهای داخل ساختمان در یک ترا ساخته می شوند، کرسی چینی این امکان را فراهم می‌کند. د) عدم ورود آب و رطوبت به داخل. وقتی به وسیله کرسی چینی ساختمان بلند تر از کف مجاور خود اجرا شود، بنابراین آب و رطوبت به داخل ساختمان وارد نمیشود. انواع دیوارها کرسی چینی کرسی چینی باید با آجر مقاوم و توپر و با ملات ماسه سیمان و رعایت قواعد آجر چینی انجام شود. کرسی چینی را باید تا حد امکان با پیوند کله انجام داد تا بار حاصل از دیوار…

امتیاز

امتیاز - 99%

99%

یکی از مراحل ساختمان سازی، اجرای دیوارهای یا اصطلاحاً سفت کاری می باشد. پس از اجرای سقف ها باید بر اساس نقشه های اجرایی نسبت به دیوار چینی اقدام نمود. در این قسمت به بررسی انواع دیوارها و دیوار چینی در ساختمان ها میپردازیم.

امتیاز کاربران: 4.27 ( 15 رای)
99 bigtheme
درزهای ساختمانی

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: درزهای ساختمانی

در این مقاله به بررسی انواع درزهای ساختمانی، موارد مورد مصرف و نحوه اجرای آنها پرداخته شد است.

شما عزیزان میتوانید قسمت های قبلی سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها را از طریق لینک های زیر مشاهده نمایید.

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: وسائل ایمنی

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تجهیز گارگاه

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گود برداری و سازه نگهبان

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: پی کنی و پی سازی

درزهای ساختمانی

درزهای ساختمانی

درزهای ساختمانی، معمولاً به منظور در نظر گرفتن فضایی برای انبساط و انقباض مصالح

نسبت به یکدیگر و یا جلوگیری از وارد آمدن ضربات ساختمان (به هنگام وقوع زلزله و …)

به ساختمان مجاور در نظر گرفته می‌شود. درزهای ساختمانی دارای انواع مختلفی هستند.

انواع درزهای ساختمانی

به طور کلی درزهای ساختمانی به دو دسته تقسیم می شود:

الف: درزهای ساخت (درزهای اجرایی)

این درزها عموماً به منظور تسهیل عملیات بتن ریزی،

با توجه به محدودیت حجم بتن ریزی در نظر گرفته می‌شود.

در اینگونه درزها باید پیوستگی بین بتن و آرماتور در دو قسمت مجاور درز به صورت کامل حفظ شود.

ب: درزهای حرکتی

درزهای حرکتی درزهایی هستند که برای همسان کردن حرکت های نسبی قسمتهای مختلف یک سازه تعبیه می شوند.

این حرکت ها می توانند در اثر تغییرات درجه حرارت، افت بتن و یا نشست های نامساوی به وجود آیند.

کاربرد درزها

کاربرد درزهای ساخت (درزهای اجرایی)

در هر توقف عملیات بتن ریزی که موجب سخت شدن بتن می گردد،

درز ساخت (درز اجرایی) به وجود می آید.

به طور کلی هرگاه زمان قطع بتن ریزی از ۳۰ دقیقه تجاوز کند، باید آن نقطه را یک درز اجرایی به حساب آورد،

مگر آنکه حالت خمیری بتن با تدابیری به آن بازگردانده شود.

درز ساخت ممکن است دارای وضعیتهای مختلفی باشد، ولی معمولاً قائم یا افقی است.

تالبته سعی می‌شود محل درز ساخت با محل یکی دیگر از انواع درزها منطبق گردد.

در تیرها و شاه تیرها درزهای ساخت باید تقریبا عمود بر محور این اعضا بوده و هیچگاه با محور عضو موازی نباشد.

درز ساخت می‌تواند در اعضا و قطعات بتن آرمه در محل لنگر خمشی ماکزیمم قرار گیرد،

زیرا در این اعضا تنشهای کششی توسط فولاد های کششی تحمل می شوند.

درزهای اجرایی نباید در محلی که قرار است بتن تحمل برش نماید قرار گیرند.

بنابراین در ساخت اعضای خمشی اگر قرار است بتن ریزی در بیش از یک مرحله صورت گیرد،

باید ترتیبی اتخاذ شود که قطع بتن ریزی در مجاورت تکیه گاه نبوده، بلکه در نزدیکی وسط دهانه باشد.

تیرها، شاه تیرها، دالها، ستون ها و … همگی قسمت هایی از یک کف به حساب می‌آیند که باید در یک مرحله بتن ریزی شوند.

بتن ریزی ستون ها اجبارا در تراز هر طبقه در محل سرستون یا تیر متوقف می‌شود.

درزهای ساخت معمولا در ساختمانهای بتنی کاربرد دارند.

درزهای ساخت باید در محل های مناسب و زیر نظر دستگاه نظارت تعبیه شوند.

کاربرد درزهای حرکتی

درزهای حرکتی با توجه به محل و موقعیتی که دارند کاربردهای خاصی خواهند داشت

این درزها معمولاً به منظور جلوگیری از بروز ترک های ناشی از جمع شدن بتن تعبیه می‌شوند.

اگر در فواصل معین درز انقباض در نظر گرفته نشود، روی سطوح پیاده روها یا دیوارهای بتنی ترکهایی پدید خواهد آمد.

آرماتورها غالبا می‌توانند محل بروز ترک ها را کنترل نمایند.

همچنین، وجود درزهای انقباضی که محل آنها به طور صحیح انتخاب شده باشد،

می توانند مانع ایجاد ترک شوند.

عملکرد این درزها به صورتی است که انقباض طرفین درز در محل درز متمرکز می گردد.

در حقیقت این درزها دارای نوعی عدم پیوستگی عمومی هستند،

لیکن شکاف اولیه بین بطن دو طرف در وجود ندارد.

این درزها برای جلوگیری از خراب شدن روسازی ها در اثر فشار بیش از حد،

فراهم ساختن امکان تعمیر قسمتی از جدول های بتنی پیاده روها و نظایر آن تعبیه می شوند.

به طور کلی این درزها برای تامین امکان انقباض و انبساط ناشی از تغییرات درجه حرارت

به طوریکه در نقاط مختلف ساختمان ترک خوردگی و در مقاطع سازه تلاش های ثانویه زیاد، ایجاد نشوند، تعبیه می گردند.

عملکرد این درزها باید به گونه‌ای باشد که انبساط و انقباض طرفین درز کاملاً همساز شوند،

لازمه چنین درزهای این است که هیچ گونه پیوستگی در طرفین درز برقرار نباشد،

چنین درز هایی باید با کمترین مقاومت در مقابل انقباض و انبساط قادر به باز و بسته شدن باشند.

عموما این درزها در تمام قسمت های سازه به طور پیوسته قرار گرفته و از کف تا سقف ادامه می یابد،

برای حصول اطمینان از جدایی کامل دو قسمت مجاور، رعایت این مسئله ضروری است.

درزهای کنترل

انبساط و انقباض بتن در اثر تغییرات رطوبت و حرارت در آن تنش هایی را به وجود می‌آورند

که گاه از مقاومت بتن بیشتر بوده و به ترک خوردگی منجر می‌شود.

برای حل این مشکل از درزهای کنترل که حرکت نسبی دال یا دیوار در صفحه خود را امکان پذیر می سازد استفاده می شود.

برای جداسازی قسمتهای مختلف یک شالوده به علت تفاوت باربری آنها از یکدیگر لازم است از درز کنترل استفاده شود.

درزهای نشست

این درزها برای جلوگیری از نشست های نامساوی دو ساختمان مجاور

که دارای دو نوع مصالح، دو نوع پی یا دو ارتفاع متفاوت هستند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مشخصات مصالح مصرفی در درزهای ساختمانی

برای اجرای درزهای ساختمانی معمولا از مصالح مناسب استفاده می شود.

این مواد ممکن است در بردارنده الیاف گیاهی، لاستیک، ترکیبات آسفالتی، چوب پنبه و مانند آنها باشند.

مواد به کار رفته به عنوان پرکننده باید دارای ویژگیهای زیر بوده و در هر صورت از مشخصات مندرج در فصل مصالح نشریه شماره ۵۵ تبعیت نماید.

مهمترین ویژگی های مصالح پرکننده عبارتند از:

برخورداری از دوام زیاد

جاگیری و شکل گیری در درزها

قابلیت ارتجاع و عدم ایجاد اتصال محکم با درز

اجرای درزهای ساختمانی

درز ها در تمام سطوح باید مطابق نقشه ها و مشخصات و با عرض مناسب ایجاد شوند،

باید دقت شود که درز ها در حین اجرا با مصالح بنایی، ملات و مانند اینها پر نشده

و اجزای ساختمانهای مجاور به هیچ عنوان در هیچ نقطه‌ای به دیگر مربوط نشوند و کاملاً از یکدیگر جدا باشند.

اجرای درزهای ساخت

این درزها در ساختمان های بتنی کاربرد دارند و آن هنگامی که بتن ریزی دو قسمت مجاور و چسبیده به هم ،

در دو زمان مختلف صورت گیرد.

به سطح بتن خمیری جدید و بتم سفت قدیمی سطح واریز یا درز اجرایی گفته می‌شود .

موقعیت و شکل درز باید از قبل پیش‌بینی شده باشد.

تعیین محل درز نباید به تصادف و پیشرفت کار بتن ریزی واگذار شود،

بلکه باید قبل از شروع کار و در هنگام تهیه برنامه زمانبندی بتن ریزی تدابیر لازم در مورد درز اجرایی اتخاذ شده باشد.

برای دستیابی به پیوستگی کامل بین دو سطح بتنی در یک درز ساختمانی ضروری است،

یک لایه سطحی از آن برداشته شود، به صورتی که دانه ها نمایان شده و سطح ناصاف و غیر منظم حاصل گردد،

این وضع را می‌توان با پاشیدن آب و مخلوط آب و هوا با فشار لازم و استفاده از برس سیمی ایجاد نمود.

تا زمانی که قرار است بتن در طرف دیگر درژ اجرا شود،

باید سطح بتن اولیه مرطوب نگه داشته شود،

به جز سطح خود درز که باید چند ساعت قبل از عملیات مراقبت از آن قطع گردد،

به صورتی که نوعی خشکی سطحی و کم عمق در سطح درز پدید آید.

اجرای درزهای حرکتی

درزهای حرکتی معمولا به دو دلیل انقباض (و انبساط) و همچنین حرکت ساختمان

بر اثر وقوع زلزله، باد شدید و …ممکن است ایجاد شود.

درزهای حرکتی در تمام سطوح باید برابر نقشه ها و مشخصات و با عرض مناسب ایجاد گردند.

باید دقت کرد که درزها در حین اجرا با مصالح بنایی و ملات پر نشده و اجزای ساختمان های مجاور

در حین اجرا به هم مربوط نشوند و کاملاً از یکدیگر جدا باشند.

درزهای حرکتی در ساختمان های بتن آرمه یکپارچه

در این حالت که معمولا تحت عنوان درز انبساط و عموما در ساختمانهای بتنی مطرح می‌شود.

درزها باید با بریدن سقف، دیوارها و کف طبقات به طور کامل انجام شود.

فاصله درز های حرکتی در ساختمان های بتن آرمه به کمک محاسبه تعیین می‌شود.

این فاصله معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ متر است که با به کار بردن آرماتورهای طولی می توان فاصله درزها را تا ۹۰ متر افزایش دادا.

عرض درزها معمولا بین ۱۳ تا ۳۸ میلیمتر است که از طریق محاسبه تعیین می‌شود.

درزهای حرکتی در ساختمان های فولادی

این نوع درزها عبارتند از:

الف- درز انبساط

در ساختمانهای فولادی باید درز انبساط، ساختمان را کاملاً به دو قسمت تقسیم نماید.

اجرای درز ها در ساختمانهای فلزی با توجه به اینکه سقف بتنی یا فلزی باشد،

طبق نقشه ها و مشخصات خواهد بود.

فاصله درز ها از یکدیگر بیش از ۶۰ متر نخواهد بود که در هر حال طبق نقشه و مشخصات و در محل‌های تعیین‌شده اجرا خواهند شد.

ب- درز انقطاع

برای جلوگیری و کاهش خسارات و خرابی ناشی از ضربه ساختمان های مجاور به یکدیگر

باید ساختمان هایی که دارای ارتفاع بیش از ۱۲ متر و یا دارای بیش از ۴ طبقه هستند به وسیله درز انقطاع

از ساختمان مجاور جدا شود .

حداقل عرض درز انقطاع در تراز هر طبقه پنج هزارم ارتفاع آن تراز از روی شالوده میباشد.

این فاصله را می‌توان با مواد مصالحی که ویژگی های زیر را دارند پر کرد:

دوام زیاد

شکل پذیری

قابلیت ارتجاعی

اجرای درزهای حرکتی در ساختمان خاص نیاز به مشخصات فنی خصوصی خواهد داشت،

به طوری که عرض و فاصله درزها متناسب با مقدار انبساط و انقباض باشند.

درزهای ساختمانی

درزهای ساختمانی

در اینجا این قسمت از سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها نیز به پایان رسید.

قسمت بعدی مقالات به سقف های سازه ای اختصاص داده شده بود،

از آنجا که قبلا یک سری مقالات کامل درباره ی سقف های سازه ای در سایت قرار گرفته است،

از شما عزیزان تقاا میشود بعد از مشاهده و مطالعه این قسمت از سری مقالات،

به مطالعه سری مقالات سقف های ساختمانی بپردازید.

لینک سری مقالات سقف های ساختمانی:

معرفی سقف های رایج ساختمانی(پارت ۱:سقف تیرچه بلوک)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۲: سقف تیرچه کرومیت)

معرفی سقف های رایج ساختمانی(پارت ۳:سقف کامپوزیت و سقف عرشه فولادی)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت۴: سقف های پیش ساخته بتنی)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۵: دال تخت بتنی بدون تیر و دال تخت بتنی با تیر)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت ۶: دال بتنی مشبک و دال بتنی مجوف)

معرفی سقف های رایج ساختمانی (پارت۷: دال بتنی پیش تنیده)

همچنین شما عزیزان میتوانید از طریق لینک زیر، عضو گروه تبادل نظر و پرسش و پاسخ عمران مبین شوید،

و اطلاعات مهندسی خود را با یکدیگر به اشتراک یگذارید.

گروه پرسش و پاسخ و تبادلات مهندسی عمران مبین

در این مقاله به بررسی انواع درزهای ساختمانی، موارد مورد مصرف و نحوه اجرای آنها پرداخته شد است. شما عزیزان میتوانید قسمت های قبلی سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها را از طریق لینک های زیر مشاهده نمایید. سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: وسائل ایمنی سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تجهیز گارگاه سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گود برداری و سازه نگهبان سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: پی کنی و پی سازی درزهای ساختمانی درزهای ساختمانی درزهای ساختمانی، معمولاً به منظور در نظر گرفتن فضایی برای انبساط و انقباض مصالح نسبت به یکدیگر و یا جلوگیری از وارد آمدن ضربات ساختمان (به هنگام وقوع زلزله و ...) به ساختمان مجاور در نظر گرفته می‌شود. درزهای ساختمانی دارای انواع مختلفی هستند. انواع درزهای ساختمانی به طور کلی درزهای ساختمانی به دو دسته تقسیم می شود: الف: درزهای ساخت (درزهای اجرایی) این درزها عموماً به منظور تسهیل عملیات بتن ریزی، با توجه به محدودیت حجم بتن ریزی در نظر گرفته می‌شود. در اینگونه درزها باید پیوستگی بین بتن و آرماتور در دو قسمت مجاور درز به صورت کامل حفظ شود. ب: درزهای حرکتی درزهای حرکتی درزهایی هستند که برای همسان کردن حرکت های نسبی قسمتهای مختلف یک سازه تعبیه می شوند. این حرکت ها می توانند در اثر تغییرات درجه حرارت، افت بتن و یا نشست های نامساوی به وجود آیند. کاربرد درزها کاربرد درزهای ساخت (درزهای اجرایی) در هر توقف عملیات بتن ریزی که موجب سخت شدن بتن می گردد، درز ساخت (درز اجرایی) به وجود می آید. به طور کلی هرگاه زمان قطع بتن ریزی از ۳۰ دقیقه تجاوز کند، باید آن نقطه را یک درز اجرایی به حساب آورد، مگر آنکه حالت خمیری بتن با تدابیری به آن بازگردانده شود. درز ساخت ممکن است دارای وضعیتهای مختلفی باشد، ولی معمولاً قائم یا افقی است. تالبته سعی می‌شود محل درز ساخت با محل یکی دیگر از انواع درزها منطبق گردد. در تیرها و شاه تیرها درزهای ساخت باید تقریبا عمود بر محور این اعضا بوده و هیچگاه با محور عضو موازی نباشد. درز ساخت می‌تواند در اعضا و قطعات بتن آرمه در محل لنگر خمشی ماکزیمم قرار گیرد، زیرا در این اعضا تنشهای کششی توسط فولاد های کششی تحمل می شوند. درزهای اجرایی نباید در محلی که قرار است بتن تحمل برش نماید قرار گیرند. بنابراین در ساخت اعضای خمشی اگر قرار است بتن ریزی در بیش از یک مرحله صورت گیرد، باید ترتیبی اتخاذ شود که قطع بتن ریزی در مجاورت تکیه گاه نبوده، بلکه در نزدیکی وسط دهانه باشد. تیرها، شاه تیرها، دالها، ستون ها و ... همگی قسمت هایی از یک کف به حساب می‌آیند که باید در یک مرحله بتن ریزی شوند. بتن ریزی ستون ها اجبارا در تراز هر طبقه در محل سرستون یا تیر متوقف می‌شود. درزهای ساخت معمولا در ساختمانهای بتنی کاربرد دارند. درزهای ساخت باید در محل های مناسب و…

امتیاز

امتیاز - 98%

98%

درزهای ساختمانی، معمولاً به منظور در نظر گرفتن فضایی برای انبساط و انقباض مصالح نسبت به یکدیگر و یا جلوگیری از وارد آمدن ضربات ساختمان (به هنگام وقوع زلزله و ...) به ساختمان مجاور در نظر گرفته می‌شود. درزهای ساختمانی دارای انواع مختلفی هستند.

امتیاز کاربران: 3.58 ( 6 رای)
98 bigtheme
پی کنی

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: پی کنی و پی سازی

در این قسمت سری مقالات، به بررسی پی کنی و پی سازی خواهیم پرداخت.

شما عزیزان میتوانید تمامی قسمت های منتشر شده از این سری مقالات را در لینک های زیر مشاهده نمایید.

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: وسائل ایمنی

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تجهیز گارگاه

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گود برداری و سازه نگهبان

پی کنی و هدف از آن

پس از پیاده کردن نقشه بر روی زمین باید نسبت به انجام عملیات پی کنی یا گودبرداری اقدام نمود پی کنی در ساختمان به دو منظور انجام می شود:

الف) دسترسی به زمین سخت و مقاوم: زیرا بار ساختمان به پی و نهایتاً به زمین منتقل می‌شود و در نتیجه زمین زیر پی باید مطمئن و مقاوم بوده و نشست نکند.

ب) برای محافظت پی ساختمان و جلوگیری از اثرات جوی مانند یخ زدگی و نیروهای جانبی.

پیکر این در زمین هایی که از نظر جنس و مقاومت زمین و نیز

وجود آب های سطحی و عمقی با هم تفاوت دارند، فرق می کند.

ابعاد پی به شرایط اقلیمی بستگی دارد.

یعنی در مناطقی که در زمستان آب و هوای خیلی سرد دارند

یا بارندگی زیاد می‌شود و خطر یخ زدگی برای پی وجود دارد

عمق پی را بیشتر از مناطق معتدل و گرمسیری در نظر می گیرند.

به هر حال در هر شرایط آب و هوایی عمق پی کنی نباید کمتر از ۵۰ سانتیمتر باشد.

پی کنی

پی کنی در انواع زمین ها

با توجه به اینکه نوع زمین خاک در همه جا یکسان نمی باشد،

بنابراین عمق پی کنی در مناطق مختلف، ممکن است متفاوت باشد.

پی کنی در زمینهای دج:

عمق پی کنی در اینگونه زمین ها معمولاً بین ۸۰ تا ۱۰۰ سانتیمتر و در بعضی موارد ۱۲۰ سانتی متر است.

پی کنی در زمین های دج نسبتا آسان بوده و خطر ریزش

به خصوص در مورد عمق های معمولی بسیار کم است.

اضافه عرض پی برای قالب بندی در این نوع زمین حدود ۱۵ سانتی متر در هر طرف است.

پی کنی در زمین‌های ماسه‌ای:

چون عمل پی کنی در این گونه زمین ها همیشه با خطر ریزش روبروست

) به خصوص اگر زمین مزبور خشک باشد) چنانچه عمق پی کم بوده

و شدت ریزش در آن زیاد باشد،

اصولی ترین و در عین حال ساده ترین روش برای جلوگیری از احتمال ریزش خاک

این است که پی کنی به صورت شیبدار انجام شود

در این موارد زاویه شیب برحسب شدت ریزش حداکثر به ۴۵ درجه افزایش خواهد یافت.

چنانچه شدت ریزش زیاد و عمق پی نیز نسبتاً زیاد باشد پی کنی با شیب عملی و مقرون به صرفه نمی باشد.

در چنین مواردی لازم است گونه‌های پی با چوب بست و با قالب بندی مهار شود.

برای این کار الوارهای به ابعاد تقریبی ۴۰ در سی در ۵ سانتی متر در طرفین پی قرار داده

و به کمک چهار تراش و با بهره گیری از گوه های چوبی، الوارها مهار می شوند.

لازم به یادآوری است که پی کنی در زمین های رسی خشک نیز همانند زمین های ماسه ای است

با این تفاوت که زاویه شیب برای پی کنی حدود ۲۵ تا ۳۷ درجه خواهد بود .

این اختلاف شیب نسبت به زمین های ماسه ای به علت چسبندگی دانه های خاک رس است.

پی کنی در زمین های سنگی:

پی کنی در زمین های سنگی مشکل و انجام آن با وسایل دستی از قبیل بیل و کلنگ امکان پذیر نیست

و باید با ماشین آلات مکانیکی و مته‌های کمپرسوری انجام گیرد.

حداقل عمق پی در زمین های سنگی در مناطق سرد سیر ۷۵ سانتی متر است

ولی در مناطق گرمسیر می توان آن را تا ۵۰ سانتی متر تقلیل داد.

شاید تصور شود زمین سنگی فوق العاده مقاوم است و در این صورت ساختمان نیاز به پی نخواهد داشت.

اما باید دانست عدم وجود پی در ساختمان باعث ناپایدار شدن بنا گردیده

و با کمترین نیروی جانبی به ویژه زلزله‌های خفیف نیز شروع به لرزش خواهد کرد.

پی کنی

پی کنی در زمین های شیب دار:

پیش از شروع هر کار ساختمانی باید محل ساختمان را تسطیح کرد برای این منظور از سه روش استفاده می کند که عبارتند از:

الف) خاکبرداری و خاکریزی: این روش بسیار معمول و متداول است و در صورتی که مقدار خاکبرداری و خاکریزی

حدودا مساوی باشد باعث کاهش هزینه می شود.

ب) خاکبرداری: او برای تسطیح ، باید کلیه خاک های اضافی برداشته شده به محلی خارج از ساختمان برده شود

این روش هزینه حمل خاک را به دنبال خواهد داشت

ولی چون به زمین دست نخورده مقاوم برخورد می‌شود کاری اصولی و صحیح است.

ج) خاکریزی: چنانچه مجبور به خاکریزی باشیم ،

باید با خاک مرغوب که دارای تراکم و دانه بندی مناسب و مقاومت مطلوب نیز هست

این عمل را طبق اصول فنی و با رعایت مرطوب کردن و غلطک زدن خاک در لایه های مختلف انجام داد.

در این موارد باید مقدار تراکم و مقاومت خاک به تایید آزمایشگاه های مکانیک خاک برسد.

پی سازی:

پس از آنکه از وضعیت و مقاومت خاک بر سر ساختمان اطمینان لازم حاصل گردید اکنون زمان ساخت پی آغاز می شود.

پیش از آنکه به بحث انواع پی بپردازیم ابتدا به تعریف پی و کاربرد آن خواهیم پرداخت.

تعریف پی

پی عاملی است برای انتقال بار ساختمان به زمین. این عامل پی یا فوندانسیون نام دارد.

با توجه به اینکه معمولا بار وارده به زمین زیاد است ،

نمی‌توان آن را بدون واسطه و مستقیم به زمین منتقل نمود از این رو از عاملی به نام پی استفاده میشود.

پی کنی

پی سازی

اتخاذ تدابیر لازم و اجرای مناسب آنها به منظور تأمین پایداری هر نوع ساختمان،

برای به وجود آوردن تعادل مناسب بین بنا و زمین در تماس با آن پی سازی نام دارد.

پی باید به گونه‌ای محاسبه و اجرا شود که بتواند تمام وزن ساختمان،

اشیایی که در آن قرار خواهد گرفت و وزن افرادی که در آن رفت و آمد خواهند کرد تحمل نماید(بارهای مرده و زنده).

بر اثر بار وارده،.پی تمایل به خمیده شدن دارد که قسمتهای بالای آن فشزده قسمتهای زیر کشیده می‌شود.

آماده سازی کف پی

قبل از پی سازی باید کف پی را آماده کرد به این معنی که کف پی باید

مسطح و عاری از هرگونه مواد زائد باشد.

بنابراین بایستی نسبت به تسطیح و رگلاژ زمین اقدام نمود.

اجرای بتن مگر

برای پی های بتن مسلح، اجرای یک لایه بتن سبک (بتن مگر- بتن پاکیزگی- بتن لاغر)

به ضخامت حداقل ۵ سانتی متر و حداکثر ۱۰ سانتی متر و عیار ۱۵۰ کیلوگرم سیمان در متر مکعب بتن، الزامی است.

بتن پاکیزگی خطر آلوده شدن بتن پی را به هنگام عملیات بتن ریزی مرتفع نموده

و باعث عدم جذب آب بتن در زمین گردیده و پوشش مناسب میلگردها را تامین می نماید.

قالب بندی

پس از اجرای بتن مگر باید قالب بندی پی انجام شود.

به این منظور می توان از انواع مصالح مانند آجر شوق صفحات فلزی و فایبرگلاس استفاده نمود.

آرماتور بندی

یکی از بخش های بسیار مهم در اجرای پی ها عملیات میلگرد گذاری و آرماتوربندی است.

لذا پس از اتمام قالب بندی باید بر اساس نقشه‌های اجرایی،

میلگردها بریده شده و سپس در محل خود جاگذاری شوند.

در میلگرد گذاری پوشش میلگرد ها بسیار حائز اهمیت هستند.

پی کنی

پوشش میلگرد

در هنگام ساخت پی ها و میلگرد گذاری آن ها باید پوشش میلگردها را رعایت نمود

به این منظور بهتر است از فاصله دهنده استفاده نمود.

فاصله دهنده ها انواع مختلف و کارایی های گوناگونی دارند.

اندازه و ابعاد پی

ابعاد و اندازه طول عرض و ارتفاع پی ها به عوامل زیر بستگی دارد

بارهای وارده از سازه

مقاومت خاک زیر پی

سطح آب های زیرزمینی

ابعاد دقیق پی ها برای سازه های فلزی یا بتنی باید بر اساس محاسبات فنی تعیین شود اما:

طول پی: به اندازه طول دیواری است که روی آن قرار می گیرد.

عرض پی: قدری بزرگتر از عرض دیواری است که روی آن ساخته می شود .

زیرا هر چه سطح پی بزرگتر باشد فشار وارد بر آن کمتر است.

همچنین فرض بر این است که بار وارده به وسیله دیوار بر روی پی،

با زاویه ۴۵ درجه منتقل می‌شود.

به منظور صرفه جویی در مصالح می توان پی را به صورت پله ای یا شیب دار ساخت.

ارتفاع پی: در پی های سنگی بار دیوارها با زاویه حدود ۴۵ درجه بر پی وارد می‌شود

پس با معلوم بودن عرض پی می توان ارتفاع آن را محاسبه کرد.

مثلاً ارتفاع یک پی به عرض ۶۰ سانتی‌متر که قرار است روی دیواری به عرض سی سانتی متر قرار گیرد باید حداقل ۱۵ سانتیمتر باشد.

و با توجه به حدود ۵ سانتیمتر حاشیه ایمنی برای آن ارتفاع پی ۲۰ سانتیمتر خواهد بود.

البته این مقادیر تقریبی است و باید در دقیقه باید بر اساس بار وارده و مقاومت زمین محاسبه و تعیین شود.

عمق پی کنی

به منظور مصون ماندن پی از آسیب پذیری در برابر فشار و ضربه و نیز عوامل طبیعی همچون یخ زدگی،

روی پی باید مقداری پایین‌تر از کف تمام شده ساختمان و کف های مجاور باشد.

به طور کلی عمق پی کنی بستگی به شرایط و موقعیت ساختمان و نیز شرایط اقلیمی دارد

بدین معنی که در ساختمان‌های بزرگ یا موسسات صنعتی که رفت و آمد وسایل نقلیه

و ماشین آلات کارگاهی مانند جرثقیل، لیفتراک و … در آنها وجود دارد،

چون نیروی ضربه ناشی از این ماشین آلات روی پی به مراتب بیش از نیروهای وارد بر ساختمان های معمولی است

لازم است عمقپیکنی بیشتر باشد.

همچنین در مناطق باران خیز و مناطق پر برف و کوهستانی به دلیل طولانی بودن دوره یخبندان

باید عمق پی بیشتر باشد تا از خطر یخ زدگی مصون بماند.

در این مناطق پی کنی تا ۱۲۰ سانتی متر است.

در مناطق معتدل یا گرم برای ساختمانهای معمولی میتوان عمق پیکانی را تا ۵۰ سانتیمتر تقلیل داد.

به غیر از عوامل مذکور عوامل دیگری در تعیین عمق پی کنی موثر هستند که از جمله بالا و پایین بودن سطح آب‌های زیرزمینی و جنس خاک زیر پی است.

پی سازی در زمین شیب دار

در برخی موارد زمین‌ها به طور طبیعی، شیب دارند.

بنابراین قبل از شروع عملیات ساختمانی باید محل ساختمان و خصوصا محل پی ها را تصحیح کرد.

در زمین های  کم شیب فرم پیدا باید به صورت مسطح در نظر گرفت

اما در زمینه‌های با شیب زیاد معمولا پی را به صورت پله ای می سازند

در ساختمان پی های پله ای باید توجه داشت که ارتفاع پله های پی نباید بیشتر از ضخامت بتن پی باشد

و این ارتقاع ها یکنواخت ساخته شوند.

پی کنی

انواع پی از نظر باربری

از آنجا که یکی از بخش‌های بسیار مهم در انتقال نیرو در هر سازه ای، پی یا فوندانسیون می باشد،

باید دانست که شکل و فرم پی ها نیز مهم هستند که بستگی به عوامل زیر دارد:

نیروهای وارد برپی

جنس و مواد تشکیل دهنده پی

مقاومت خاک زیر پی

بدیهی است هر قدر نیروهای وارده بر فونداسیون بیشتر و مقاومت مجاز خاک کمتر باشد،

ابعاد پی ها بزرگتر گردیده و به شکل خاصی درخواهد .

انواع پی ها از نظر باربری و بارهای وارده و میزان مقاومت مجاز خاک بستر و مواد تشکیل دهنده آن عبارتند از:

پی تکی (نقطه ای-منفرد)

همانگونه که اشاره شد ابعاد و اندازه پی تابعی از عوامل سه گانه فوق می باشد

در حالتی که نیرو های وارده بر پی ها کم و مقاومت خاک بستر زیر پی ها زیاد (مناسب) باشد

ابعاد پی ها کوچک شده و به صورت تکی یا منفرد طراحی و محاسبه می‌شوند.

پی کنی

پی های تکی را باید با عناصری به نام شناژ به یکدیگر متصل نمود تا از استحکام بیشتری برخوردار شوند.

همچنین شناژها می‌توانند بخشی از نیروی برشی را نیز تحمل نمایند.

در این حالت هر یک از پی ها فقط نیروی بخش های خاصی از ساختمان را تحمل می کنند.

در صورتی که در اطراف زمین محل احداث ساختمان همسایه وجود داشته باشد،

ستون ها در محل اکس (محور) یا وسط پی قرار نگرفته و ستون با فاصله مناسب از دیواره همسایه (در صورت وجود درز انقطاع) اجرا می‌شود .

اینگونه پی ها را اصطلاحاً پی باسکولی می نامند.

پی کنی

پی نواری

در صورتی که خاک زیر پی نسبتا سست بوده و دارای مقاومت کافی نباشد

و از سوی دیگر نیروهای وارده بر پی ها نیز زیاد باشند،

ابعاد و اندازه پی ها بزرگتر شده، به گونه‌ای در یکدیگر تداخل نموده و تشکیل نوارهای در طول و عرض ساختمان را خواهند داد.

به این نوع از پی ها پی های نواری گفته می شود.

بدیهی است مقدار مصرف میلگرد و بتن در این پی ها از پی های منفرد بیشتر می باشد.

پی نواری

پی گسترده (صفحه‌ای)

در برخی موارد به دلیل بالا بودن سطح آب‌های زیرزمینی و افزایش نیروهای وارد بر پی ها

و مقاوم نبودن خاک، ابعاد و اندازه پی ها به شدت بزرگ شده

به گونه ای که از حالت پی نواری خارج شده و کل سطح زیر ساختمان را در بر می گیرند،

در این حالت بایستی از پی های گسترده یا صفحه استفاده نمود.

معمولاً بتن و میلگرد مصرفی در اینگونه پی ها و همچنین ضخامت آنها بیش از پی های نواری و نقطه خواهد بود.

پی ها در ساختمانهای اسکلت فلزی و اسکلت بتنی، از نوع بتن مسلح بوده

و در صورتی که سازه اسکلت فلزی داشته باشد ستون ها و تیرها فلزی بوده

که به وسیله صفحه ستون به فونداسیون متصل می‌شوند

و در صورتی که سازه اسکلت بتنی داشته باشد، ستونها و تیرهای بتنی بوده

و ستون ها به وسیله میلگردهای ریشه یا انتظار به فونداسیون متصل می گردند.

پی کنی

در این قسمت بحث در مورد پی کنی و پی سازی به پایان رسیده و

در ادامه بحث سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها در قسمت بعد به بررسی انواع درزهای ساختمانی خواهیم پرداخت.

در این قسمت سری مقالات، به بررسی پی کنی و پی سازی خواهیم پرداخت. شما عزیزان میتوانید تمامی قسمت های منتشر شده از این سری مقالات را در لینک های زیر مشاهده نمایید. سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: وسائل ایمنی سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تجهیز گارگاه سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گود برداری و سازه نگهبان پی کنی و هدف از آن پس از پیاده کردن نقشه بر روی زمین باید نسبت به انجام عملیات پی کنی یا گودبرداری اقدام نمود پی کنی در ساختمان به دو منظور انجام می شود: الف) دسترسی به زمین سخت و مقاوم: زیرا بار ساختمان به پی و نهایتاً به زمین منتقل می‌شود و در نتیجه زمین زیر پی باید مطمئن و مقاوم بوده و نشست نکند. ب) برای محافظت پی ساختمان و جلوگیری از اثرات جوی مانند یخ زدگی و نیروهای جانبی. پیکر این در زمین هایی که از نظر جنس و مقاومت زمین و نیز وجود آب های سطحی و عمقی با هم تفاوت دارند، فرق می کند. ابعاد پی به شرایط اقلیمی بستگی دارد. یعنی در مناطقی که در زمستان آب و هوای خیلی سرد دارند یا بارندگی زیاد می‌شود و خطر یخ زدگی برای پی وجود دارد عمق پی را بیشتر از مناطق معتدل و گرمسیری در نظر می گیرند. به هر حال در هر شرایط آب و هوایی عمق پی کنی نباید کمتر از ۵۰ سانتیمتر باشد. پی کنی در انواع زمین ها با توجه به اینکه نوع زمین خاک در همه جا یکسان نمی باشد، بنابراین عمق پی کنی در مناطق مختلف، ممکن است متفاوت باشد. پی کنی در زمینهای دج: عمق پی کنی در اینگونه زمین ها معمولاً بین ۸۰ تا ۱۰۰ سانتیمتر و در بعضی موارد ۱۲۰ سانتی متر است. پی کنی در زمین های دج نسبتا آسان بوده و خطر ریزش به خصوص در مورد عمق های معمولی بسیار کم است. اضافه عرض پی برای قالب بندی در این نوع زمین حدود ۱۵ سانتی متر در هر طرف است. پی کنی در زمین‌های ماسه‌ای: چون عمل پی کنی در این گونه زمین ها همیشه با خطر ریزش روبروست ) به خصوص اگر زمین مزبور خشک باشد) چنانچه عمق پی کم بوده و شدت ریزش در آن زیاد باشد، اصولی ترین و در عین حال ساده ترین روش برای جلوگیری از احتمال ریزش خاک این است که پی کنی به صورت شیبدار انجام شود در این موارد زاویه شیب برحسب شدت ریزش حداکثر به ۴۵ درجه افزایش خواهد یافت. چنانچه شدت ریزش زیاد و عمق پی نیز نسبتاً زیاد باشد پی کنی با شیب عملی و مقرون به صرفه نمی باشد. در چنین مواردی لازم است گونه‌های پی با چوب بست و با قالب بندی مهار شود. برای این کار الوارهای به ابعاد تقریبی ۴۰ در سی در ۵ سانتی متر در طرفین پی قرار داده و به کمک چهار تراش و با بهره گیری از…

امتیاز

امتیاز - 98%

98%

پس از پیاده کردن نقشه بر روی زمین باید نسبت به انجام عملیات پی کنی یا گودبرداری اقدام نمود پی کنی در ساختمان به دو منظور انجام می شود

امتیاز کاربران: 4.32 ( 12 رای)
98 bigtheme
گودبرداری

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: گودبرداری و سازه نگهبان

در این قسمت از سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان، به بررسی گودبرداری و سازه نگهبان پرداخته شده است.

همچنین شما عزیزان میتوانید قسمت های قیلی از این سری مقالات را در لینک های زیر مشاهده نمایید.

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: وسائل ایمنی

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تجهیز گارگاه

سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن

اهمیت مطالعات گودبرداری در طراحی ساختمان ها

در سال‌های اخیر، با توجه به توسعه و گسترش شهرها و افزایش سرعت ساخت و سازهای شهری

به دلیل انجام گودبرداریهای غیر اصولی، در موارد متعددی شاهد فروریختن دیوار های گود

یا ساختمان های جانبی بوده ایم که باعث جان باختن انسان های بیگناهی گردیده است.

موضوع گودبرداری و طراحی و اجرای سازه های نگهبان دارای گستره وسیعی است

و نیاز به بررسی‌ها و مطالعات و ملاحظات ژئوتکنیکی سازه ای، مواد و مصالح، تکنولوژی و اجرایی و اقتصادی دارد.

در نتیجه می‌توان گفت که انتخاب روش مناسب بستگی به جمیع شرایط موثر دارد و می تواند

در شرایط مختلف سازه نگهبان تغییر نماید.

از سوی دیگر تئوری ها و روش های اجرایی گودبرداری و سازه های نگهبان،

هم مبتنی بر اصول تئوریک و هم متاثر از ملاحظات اجرایی و تجربی است.

تعریف گودبرداری

به هرگونه حفاری و خاکبرداری در تراز پایین تر از سطح طبیعی زمین

یا در تراز پایین تر از زیر پی ساختمان مجاور، گودبرداری گفته می شود.

در این راستا ملاک ارتفاع حفاری، نقشه ها و وضعیت زمین است.

هدف از گودبرداری

هدف از گودبرداری رسیدن به زمین مقاوم است زیرا نیروهای انتقال یافته

از قسمت‌های مختلف ساختمان باید به پی و از آنجا به زمین وارد شوند.

گودبرداری در زمین هایی انجام می شود که باید تمام یا قسمتی از ساختمان پایین تر از سطح طبیعی زمین احداث شود.

گاهی ممکن است عمق گودبرداری بنابر جنس زمین به چندین متر برسد.

گودبرداری معمولاً با وسایلی مانند بیل مکانیکی یا لودر صورت می‌گیرد

و در صورت محدودیت زمین یا در دسترس نبودن ماشین آلات،

این کار با وسایل دستی مانند بیل و کلنگ و فرغون انجام میشود.

گودبرداری در زمین های نامحدود

زمین نامحدود، زمین نسبتاً وسیعی است که اطراف آن هیچ گونه ساختمانی نباشد

برای گودبرداری این گونه زمین ها، از ماشین آلاتی مانند بیل مکانیکی، لودر و … استفاده می شود

و خاک با شیبی مناسب برداشت و با کامیون به خارج محوطه حمل می گردد.

چنانچه نیاز به گودبرداری در عمق نسبتاً زیاد باشد، این کار در لایه‌های مختلف

به تدریج انجام می گیرد تا کف گود به عمق پیش‌بینی‌شده برسد.

گودبرداری

شیب دیواره های محل گودبرداری

برای جلوگیری از ریزش دیواره های محل گودبرداری به داخل،

معمولا خاکبرداری طوری صورت می گیرد که دیواره های کناری گود دارای شیب ملایمی باشد

که با خط عمود زاویه ای به اندازه آلفا بسازد.

اندازه زاویه آلفا بستگی به نوع خاک محل دارد.

هر قدر خاک سست تر و قابل ریزش تر باشد، اندازه زاویه آلفا بزرگتر خواهد شد.

برای جلوگیری از هزینه اضافی، میتوان با قالب بندی دیواره های محل گود برداری از زاویه شیب کوچکتری استفاده نمود.

گودبرداری در زمین های محدود

زمین محدود، زمین نسبتاً کوچکی است که اطراف آن ساختمان‌هایی وجود داشته باشد.

گودهایی که در مجاورت بناهای موجود ایجاد می‌شوند، نباید به هیچ عنوان

به پایداری این بناها چه در مرحله موقت اجرا و چه در مرحله نهایی آسیب وارد کنند.

در این موارد برای جلوگیری از ریزش دیواره های گود و ایجاد پایداری لازم در آنها

قبل از اقدام به عملیات ساختمانی می توان از سازه نگهبان موقت استفاده نمود.

همچنین به منظور حفاظت از ساختمان های اطراف از ریزش های احتمالی

و اطمینان بیشتر از عدم ریزش دیواره های گود،

بهتر است گود برداری با فاصله مناسب از ساختمان مجاور انجام شود.

گودبرداری

سازه نگهبان

در بسیاری از پروژه های ساختمانی لازم است زمین به صورتی خاکبرداری شود

که جداره‌های آن قائم یا نزدیک به قائم باشد.

این کار ممکن است به منظور احداث زیرزمین، کانال، منبع آب و … صورت گیرد.

فشار جانبی وارد بر این جداره ها ناشی از رانش خاک بر اثر وزن خود آن

و نیز سربارهای احتمالی روی خاک کنار گود می باشد.

این سربارها می توانند شامل خاک بالاتر از تراز افقی در لبه گود،

ساختمان های مجاور، بارهای ناشی از بهره برداری از معابر مجاور و … باشند.

به منظور جلوگیری از ریزش خاک و تبعات منفی احتمالی ناشی از این خاکبرداری،

سازه های موقتی را برای مهار خاک اجرا می‌کنند که به آن سازه نگهبان میگویند.

اهداف اصلی ایمن سازی جداره‌های گود با سازه نگهبان عبارتند از:

  • حفظ جان انسان های خارج و داخل گود
  • حفظ اموال خارج و داخل گود
  • فراهم آوردن شرایط امن و مطمئن برای اجرای کار

انواع سازه نگهبان

جهت پایداری جداره های گود برداری از انواع سازه نگهبان

و روش های مختلف می توان استفاده نمود که از جمله آنها می توان به روش های زیر اشاره نمود:

  • شمع بندی
  • مهار سازی
  • دوخت به پشت
  • دیواره دیافراگمی
  • مهار متقابل
  • سپر کوبی
  • اجرای خرپا
  • نیلینگ (روش میخ گذاری در خاک)

سازه نگهبان موقت را با توجه به نوع خاک، ارتفاع گود و فشار ناشی از ساختمان های مجاور می‌توان به شکل ها و روش های فوق اجرا نمود.

شمع بندی، تنگ بستن بدنه‌های گود (اجرای شمع)

شمع بندی یا تنگ بستن بدن های خود به دو روش چوبی یا فلزی انجام می شود:

الف- شمع بندی چوبی:

شمع بندی چوبی عبارت است از تیر گرد یا چهار تراشی که از بالا بر روی الواری متکی است

که خود بر بدنه گود یا دیوار ساختمان مجاور تکیه دارد.

از پایین در زمین کف گود، با زاویه ای در حدود ۴۵ درجه استوار گشته است.

الوارهای متکی بر بدنه ممکن است به صورت عمودی یا افقی بر دیواره گود یا دیوار ساختمان مجاور قرار گیرند

و برای تقسیم بهتره فشار، بین شمع و الوارها، چهار تراش های افقی قرار ممی‌گیرند.

برای جلوگیری از فرورفتن شمع در زمین به خاطر سطح مقطع نسبتاً کم آن و فشار زیاد از بالا،

پایه‌های آن را بر مصالح مقاومی مانند آجر یا بلوک های سیمانی قرار می‌دهند.

سازه نگهبان

ب- شمع بندی فولادی:

در شمع بندی فولادی از تیرآهن های معمولی یا ناودانی (ناودانی فقط برای پشت بند) استفاده می شود.

به پشت بند عمودی یک نبشی جوش شده است و شمع با زاویه حدود ۴۵ درجه

به وسیله نبشی به پشت بند متصل می شود.

نشیمنگاه شمع بر روی زمین تیر آهنی یا ناودانی است که با میخ های قوی

در زمین محکم شده است .

فاصله شمع ها از یکدیگر نسبت به ارتفاع و فشار حاصل از گود تعیین می شود.

هرچه از عمق گود بیشتر باشد، فاصله شمع ها از یکدیگر کمتر خواهد شد.

در صورت نیاز، می توان از دو ردیف شمع در بالا و پایین استفاده کرد.

سازه نگهبان

دیوارهای مانع

در گودبرداری هایی که زمین ریزشی است گاهی اوقات ایجاد شیب،

موجب کار و هزینه اضافی برای حمل خاک و برگشت مجدد آن بعد از اجرای ساختمان میشود.

در چنین مواردی، می توان اقدام به ایجاد دیوارهای مانع نمود. این نوع دیوارها به شکل های گوناگون و با مصالح مختلف ساخته می شوند.

 

الف- دیوارهای مانع چوبی:

این نوع دیوارها از الوارهای به عرض ۲۰ تا ۳۰ و ضخامت ۴ تا ۵ سانتی متر ساخته می‌شوند.

بدین ترتیب که الوارها را با استفاده از چکش های مکانیکی، در اطراف محل گودبرداری می‌کوبند

و آن را قدری بیشتر از عمق گودبرداری در زمین فرو می‌کنند.

به قسمت‌های انتهایی الوارها، ورق های فولادی نوک تیز نصب می کنند

تا در هنگام فرو رفتن در زمین و عبور از لایه های محکم از مقاومت کافی برخوردار بوده و فرو رفتن آنها را آسان‌تر کند.

ب- دیوارهای مانع فلزی:

برای ایجاد دیوارهای مانع، گاهی اوقات به جای استفاده از تخته از صفحات فلزی

که دارای ضخامت کمتری بوده و در نتیجه بهتر در زمین فرو می روند و مقاومت آنها نیز بیشتر است استفاده می شود.

ج- دیوارهای مانع فلزی با الوارهای چوبی

این دیوار ها دارای کلاف فلزی می باشند که داخل آنها با الوارهای چوبی پر می‌شود و از مقاومت نسبتاً خوبی نیز برخوردارند.

روش مهار سازی

ابتدا پیرامون زمین گودبرداری می شود. در فواصل معین چاههایی حفر می‌کنیم

که عمق آن را بر عمق گود به اضافه مقداری بیشتر(معمولا ۳۰ درصد عمق گود برای شمع بتنی انتهای تحتانی این چاه‌ها است). پس از حفر چاه ها در درون آن پروفیلهای I و یا H قرار داده میشود.

سپس شمع انتها که قبلا آرماتور بندی شده است بتن ریزی می گردد.

سپس مرحله به مرحله عملیات گودبرداری انجام میشود

و برای جلوگیری از ریزش خاک در هر مرحله پس از برداشتن خاک ،

با استفاده از دستگاه های حفاری ویژه در بدنه گود چاهک های افقی یا مایل به قطر ۱۰ تا ۱۵ سانتیمتر حفر می گردد.

آنگاه در داخل آن چاهکها میلگردهایی را کار گذاشته و سپس در درون آن بتن تزریق می شود.

طول این چاهکها به نوع خاک و پارامترهای فیزیکی و مکانیکی آن و به عمق گود بستگی دارد.

پس از انجام این مرحله پانل های بتنی پیش ساخته که می تواند به صورت در اجرا گردد،

را در این پروفیل های قائم قرار داده و آنها را از سویی به میلگرد های بیرون آمده از چاهکها

به نحو مناسبی متصل نموده و یا بر روی دیواره آرماتور بندی کرده سپس به روی آن بتن پاشی می شود.

سازه نگهبان

مزایای روش مهارسازی عبارتند از:

  • مشخصات مکانیکی خاک را بهبود می بخشد
  • سازه نگهبان در داخل گود فضایی را اشغال نمی کند
  • از خاک موجود برای مهار دیوار استفاده می شود

معایب روش مهارسازی نیز عبارتند از:

  • استفاده از بدنه خاک مجاور دیوار گود ضروری است و در مواردی که بدنه خاک دیوار مجاور در زیر یک ساختمان یا در حریم تاسیسات و معابر شهری باشد استفاده از این روش محدود می باشد.
  • به زمان زیادی نیاز دارد
  • هزینه اجرای عملیات به دلیل تکنولوژی پیشرفته بالا است
  • به دستگاه های خاص جهت تزریق بتن و نیروی تخصصی نیاز دارد.

سازه نگهبان

روش دوخت به پشت

این روش مشابهت زیادی به روش مهارسازی دارد.

در این روش به جای میلگرد مصرفی در چاهک ها، کابلهایی قرار داده

و با تزریق بتن داخل این چاهک ها، این کابل ها در داخل خاک کامل مهار می گردد

و این کار موجب آن می‌شود که نیروی پیش تنیدگی موجود کابل، خاک را فشرده نماید.

در نتیجه خاک فشرده تر و متراکم تر شده و رانش ناشی از آن کاهش می‌یابد.

و در عین حال کل نیروی رانش خاک در جداره گود به خاک های داخل بدنه دیواره منتقل شده

و خاک بدنه انتهای به عنوان سازه نگهبان عمل کرده رانش خاک بدنه مجاور جداره  را تحمل کند.

مزایای روش دوخت به پشت:

  • مشخصات مکانیکی خاک بر اثر تزریق بتن به درون چاهک ها و نیز پیش تنیده شدن خاک بهبود می یابد. در نتیجه هم از خاک اطراف جداره برای مهار رانش خاک استفاده می شود و هم میزان رانش خاک بر اثر بهبود مشخصات مکانیکی خاک کاسته می‌شود.
  • سازه نگهبان در داخل گود مزاحم نیست
  • از خاک موجود برای مهار دیواره گود استفاده می شود

سازه نگهبان

معایب روش دوخت به پشت:

  • استفاده از بدنه خاک مجاور دیواره گود ضروری است لذا در مواردی که خاک مجاور گود در زیر یک ساختمان یا در حریم همسایه یا در حریم تاسیسات و معابر شهری باشد از این روش نمی توان استفاده کرد یا استفاده از آن با محدودیت همراه است.
  • به دلیل اجرای عملیات به صورت مرحله به مرحله به زمان زیادی نیاز دارد. البته ممکن است در پروژه های بزرگ این امر مطرح نباشد بلکه برعکس ممکن است زمان کلیه جای کار نیز به ویژه و مدیریت صحیح کاهش یابد.
  • هزینه اجرای عملیات به دلیل تکنولوژی پیشرفته تر، در مقایسه با روشهای ساده تر بیشتر است. ولی در پروژه‌های بزرگ و در احجام زیاد ممکن است این عمل مطرح نباشد و برعکس هزینه کلی کار کاهش یابد.
  • به دستگاه های خاص نظیر دستگاه های لازم برای حفر چاهک ها، تزریق، پیش تنیدگی کابل ها و … نیاز دارد.
  • به افراد با تخصص های بالاتر در رده‌های مختلف فنی برای اجرای عملیات مربوطه، در مقایسه با روشهای ساده تر نیاز دارد.

روش دیواره ی دیافراگمی

در این روش ابتدا به کمک دستگاه های حفاری ویژه محل دیوار نگهبان را حفر نموده

سپس به طور همزمان محل حفر شده را با گل بنتونیت و سیمان پر میکنند

نتو از ریزش خاک دیواره محل حفر شده جلوگیری شود.

سپس شبکه آرماتورهای دیوار نگهبان را که از قبل ساخته و آماده شده در داخل محل حفر شده دیوار جا می دهند.

آنگاه بتن ریزی دیوار اجرا می شود.

بتن مصرفی معمولاً از نوع بتن روان و با کارایی زیاد است.

دیوارهای دیافراگمی به صورت پیش ساخته و پس کشیده نیز اجرا می‌شود.

سازه نگهبان

مزایای روش دیواره دیافراگمی:

  • سرعت اجرای کار بسیار زیاد است
  • درجه ایمنی کار بسیار زیاد است
  • دیوار دیافراگمی هم به عنوان سازه نگهبان گود رفتار می‌کند و هم در حین بهره برداری از آن به عنوان دیوار حائل استفاده می شود
  • دیوار دیافراگمی به ویژه برای حفاری ها و گودهای با طول زیاد مناسب است.

معایب روش دیواره دیافراگمی:

  • در این روش، دستگاه های حفاری مربوطه نیاز به فضای کار زیادتری دارند و در صورتی که از نظر فضای دو طرف دیواره محدودیت داشته باشیم، اجرای کار ناممکن خواهد بود و یا اینکه به سختی صورت میگیرد.
  • در این روش به دستگاه های حفاری ویژه ای نیاز است.
  • دراین روش به نیروهای با تخصص بالا برای کار با دستگاههای مورد نظر و سایر موارد نیاز است.

سازه نگهبان

روش مهار متقابل

این روش برای گودهای با عرض کم مناسب است در دو طرف گود چاهک هایی حفر شده

سپس درون آن از پروفیل های H یا I شکل مطابق با محاسبات و نقشه های اجرایی قرار می گیرد.

آنگاه قسمت فوقانی هر دو پروفیل قائم متقابل مزبور را به کمک تیرها یا خرپاهایی به یکدیگر متصل می کنند.

این کار موجب می شود که هر دو پروفیل قائم متقابل به یکدیگر کمک کنند

و پس از آن عملیات گودبرداری را به تدریج انجام می دهند.

در صورتی که خاک خیلی ریزشی باشد باید در بین اعضای قائم از الوارهای چوبی و اعضای مناسب دیگر استفاده کرد.

از فواید این روش در گودبرداری های با عرض کم، سرعت زیادتر و هزینه‌ کمتر است و جای کمتری نیاز دارد

و از معایب این روش اینکه در گودهای با عرض زیاد مثلاً بیش از ۱۰ متر،

ممکن است مهاربندی های ارزی و یا مهار بندی های تراز های مختلف دست و پا گیر شده و موجب بروز مشکل در حین اجرای کار شود.

درزمینی که قرار است گودبرداری شود در فواصل معینی از هم،

شمع ها را اجرا می‌کنیم که این شمع ها می تواند از انواع مختلف مساله‌ساز های نزدیک به فولاد و بتن باشد

و یا ممکن است به صورت پیش ساخته یا در جایی اجرا گردد

و این شمعها فشار خاک را به صورت تیرهای یکسر گیردار تحمل می کنند

و در صورت لزوم شمع ها را در امتداد دیواره گود، مهاربندی می‌کنند.

سازه نگهبان

مزایای روش مهار متقابل:

  • سرعت اجرای بالا
  • اشغال فضای کم
  • گاهی از شمع ها می توان به عنوان سازه نگهبان دائم استفاده نمود.
  • می‌توان شمع ها را پس از پایان کار جمع آوری نمود
  • در گودهای تا ارتفاع کمتر از ۵ متر اقتصادی می باشد

معایب روش مهار متقابل:

  • در گودهای با ارتفاع زیاد بایستی فواصل شمع ها را کم کرد و هم از مقطع قوی تر استفاده نمود.
  • در پروژه های شهری به دلیل مشکلات شمع کوبی بایستی حتما به صورت درجا اجرا گردد.

روش سپر کوبی

در این روش، ابتدا در طرفین گود سپرهایی را می‌کوبیم و سپس خاکبرداری را شروع می کنیم.

پس از آنکه خاکبرداری ب حد کافی رسید در کمرکش سپرها و بر روی آنها، تیرهای پشت بند افقی را نصب می کنیم.

سپس قیدهای فشاری قائم را در جهت عمود بر صفحه ی سپرها به این پشت بندهای افقی وصل میکنیم.

سپرها و پشت بندها و قیدهای فشاری در عرض‌های کم و خاکهای غیرست معمولا از نوع چوبی است

ولی در عرضهای بیشتر و خاکهای سست تر استفاده از سپرها و پشت بندها و قیدهای فشاری فلزی اجتناب ناپذیر است.

سازه نگهبان

مزایای روش سپر کوبی:

  • سرعت اجرای کار بسیار زیاد است.
  • میزان ایمنی کار بسیار زیاد است.
  • برای اجرای کانال ها به ویژه با طولهای زیاد بسیار مناسب است.

معایب روش سپر کوبی:

  • در این روش به دستگاههای سپرکوبی، که به هر حال یک دستگاه ویژه است، نیاز است.
  • این روش به نیروهای با تخصص بالاتر، نسبت به روشهای ساده تر، نیاز دارد.
  • دستگاه‌های سپرکوب به فضای کافی برای اجرای کار نیاز دارند.
  • این روش برای عرضهای کم مناسب تر است.

سازه نگهبان

روش خرپایی

این روش یکی از مناسب ترین و متداول ترین روش های اجرای سازه نگهبان در مناطق شهری است

اجرای آن ساده بوده و نیاز به تجهیزات و تخصص بالایی ندارد

و در عین حال قابلیت انعطاف زیادی از نظر اجرا در شرایط مختلف دارد.

برای اجرای این نوع سازه نگهبان، ابتدا در محل اعضای قائم خرپا، که در مجاورت دیواره گود قرار دارند،

چاه‌های را حفر می‌کنند. عمق این چاه‌ها برابر با عمق گود به اضافه مقداری اضافه برای اجرای شمع انتهای تحتانی عضو خرپا است.

طول شمع که با L نشان داده میشود از طریق محاسبات به دست می آید.آنگاه درون شمع را آرماتور بندی کرده

و عضو قائم را در داخل شمع قرار داده و سپس شمع را بتن ریزی می کنند.

پس از سخت شدن بتن، انتهای تحتانی عضو قائم به صورت گیردار در داخل شمع قرار خواهد داشت.

سپس خاک در امتداد دیواره گود با یک شیب مطمئن برداشته می شود.

آنگاه فونداسیون پای عضو مایل را اجرا می گردد.

این فوندانسیون در پلان به صورت مربعی است.

پس از آن، عضو مایل را از یک طرف به عضو قائم و از طرف دیگر به ورقه کق ستون بالای فوندانسیون متصل می کنند.

عملیات فوق را برای کلیه خرپاهای سازه نگهبان در امتداد دیواره به صورت همزمان اجرا می شود.

حال خاک محصور بین اعضای قائم و افقی خرپاها را در سرتاسر امتداد دیواره به صورت مرحله به مرحله بعد داشته

و در هر مرحله اعضای افقی و قطری خرپا را به تدریج نصب نموده تا آنکه خرپا تکمیل شود.

سازه نگهبان

مزایای روش خرپایی

  • برای عموم گود های واقع در مناطق شهری مناسب است
  • از نظر اجرا در شرایط مختلف قابلیت انعطاف زیادی دارد
  • امکان استفاده مجدد از خرپا وجود دارد
  • به تخصص و دستگاه‌های خاصی نیاز ندارد

معایب روش خرپایی

  • سرعت اجرا در مقایسه با روش های پیشرفته تر نسبتاً کمتر است
  • خرپاها جاگیر بوده و فضای بخشی از زمین را اشغال می نمایند
  • احتمال الزامی بودن برداشت بخشی از خاک با روش دستی وجود دارد.

سازه نگهبان

روش نیلینگ

این روش از حدود سه دهه اخیر آغاز شده و تاکنون نیز به عنوان یک تکنیک

برای پایداری ترانشه ها و حفاظت گود با انعطاف پذیری بالا استفاده می گردد.

تئوری استفاده از روش نیلینگ بر مبنای مسلح کردن و مقاوم نمودن توده خاک

با استفاده از دوختن توده خاک توسط مهارهای کششی فولادی با فواصل نزدیک به یکدیگر می‌باشد.

سازه نگهبان

استفاده از این روش موجب:

افزایش مقاومت برشی توده خاک میگردد.

  • محدود نمودن و تحت کنترل درآوردن تغییر مکان های خاک در اثر افزایش مقاومت برشی در سطح لغزش slid به دلیل افزایش نیروی قائم می شود.
  • باعث کاهش نیروی لغزش در سطح گسیختگی و لغزشی میشود.
  • باید توجه داشت کلیه سطوح ترانشه های حفاری شده که توسط نیلینگ بایستی مسلح شوند
  •  با استفاده از شبکه مش و شاتکریت ابتدا حفاظت شده و سپس سیستم نیلینگ روی آنها اجرا می شوند.

سازه نگهبان

کاربرد نیلینگ در پروژه های عمرانی

  • پایداری ترانشه ها در احداث بزرگراه ها و راه آهن ها
  • پایداری جداره تونل ها و سازه های زیرزمینی
  • پایدارسازی و حفاظت گود در سازه‌های مناطق شهری، ساختمان های مجاور گود، ایستگاه های زیرزمینی مترو و …
  • پایدارسازی کوله های مجاور پل ها در زمین های سست و ریزشی

مهار کششی نیلینگ معمولاً از آرماتورهای فولادی با قطر ۲۰ الی ۴۰ میلیمتر و با حد تسلیم ۴۲۰ الی ۵۰۰ نیوتن بر میلی متر مربع استفاده می‌شوند

که درون یک چال حفاری شده با قطر ۷۶ الی ۱۵۰ میلی متر قرار گرفته و دور آن درون چال تزریق می گردد.

فواصل بین مهارهای کششی در حدود ۱ الی ۲ متر می باشد و طول آنها نیز

در حدود ۷۰ الی ۱۰۰ درصد ارتفاع گود می باشد و حداقل شیب نسبت به افق حدوداً ۱۵ درجه می باشد.

باید توجه داشت که رویه شاتکریت شده روی ترانشه های حفاری شده نقش سازه ای نداشته

اما می توان جهت اطمینان برای پایداری موقت خاک بین آنها استفاده نمود.

سازه نگهبان

مراحل اجرای سیستم نیلینگ:

مراحل اجرای نیلینگ عبارت است از:

  • گودبرداری در مرحله اول ترانشه و یا گود و ایجاد پله بعدی عملیات.
  • حفاری چال جهت نصب مهار کششی.
  • قرار دادن آرماتور داخل چال و تزریق چال
  • اجرای سیستم زهکشی و اجرای شاتکریت جداره و نصب ضخامت فولادی.
  • گودبرداری مرحله بعدی ترانشه و یا گود و ایجاد پله های بعدی عملیات.
  • اجرای پوشش شاتکریت نهایی پس از اتمام آخرین مرحله حفاری.

سازه نگهبان

اصول طراحی نیلینگ:

مراحل طراحی سیستم نیلینگ به شرح زیر است:

  • هندسه سازه مشخص گردد
  • عمق و زاویه شیب خاکبرداری مشخص گردد
  • بارگذاری و سربار بارهای وارده به Nail و موقعیت سطح افزایش تخمین زده شود.
  • انتخاب نوع آرماتور شامل:سطح مقطع، طول و فاصله از یکدیگر و در هر تراز مقاومت موضعی آنها تضمین گردد تا مقاومت از نظر استحکام و ظرفیت چسبندگی برای تحمل نیروها تخمین زده شده و با ضریب اطمینان مناسب و قابل قبول کنترل شوند.
  • پایداری کل سازه نگهدارنده و خاک اطراف آن در زمان حفاری گود و ایجاد پله های حفاری و بررسی و کنترل ضریب اطمینان قابل قبول.
  • تخمین نیروهای وارده بر صفحه فولادی
  • در نظر گرفتن سطح پیزومتریک آبهای زیرزمینی و لحاظ نمودن سیستم زهکش.

امیدواربم که با مطالعه این مقاله، به صورت مفید اکثر نکات مربوط به گودبرداری و سازه نگهبان مورد توجه شما عزیزان قرار گرفته باشد.

مارا با قیمت های بعد همراهی کنید.

در این قسمت از سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان، به بررسی گودبرداری و سازه نگهبان پرداخته شده است. همچنین شما عزیزان میتوانید قسمت های قیلی از این سری مقالات را در لینک های زیر مشاهده نمایید. سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: وسائل ایمنی سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تجهیز گارگاه سری مقالات اجزا و اجرا ساختمان ها: تخریب ساختمان و مراحل آن اهمیت مطالعات گودبرداری در طراحی ساختمان ها در سال‌های اخیر، با توجه به توسعه و گسترش شهرها و افزایش سرعت ساخت و سازهای شهری به دلیل انجام گودبرداریهای غیر اصولی، در موارد متعددی شاهد فروریختن دیوار های گود یا ساختمان های جانبی بوده ایم که باعث جان باختن انسان های بیگناهی گردیده است. موضوع گودبرداری و طراحی و اجرای سازه های نگهبان دارای گستره وسیعی است و نیاز به بررسی‌ها و مطالعات و ملاحظات ژئوتکنیکی سازه ای، مواد و مصالح، تکنولوژی و اجرایی و اقتصادی دارد. در نتیجه می‌توان گفت که انتخاب روش مناسب بستگی به جمیع شرایط موثر دارد و می تواند در شرایط مختلف سازه نگهبان تغییر نماید. از سوی دیگر تئوری ها و روش های اجرایی گودبرداری و سازه های نگهبان، هم مبتنی بر اصول تئوریک و هم متاثر از ملاحظات اجرایی و تجربی است. تعریف گودبرداری به هرگونه حفاری و خاکبرداری در تراز پایین تر از سطح طبیعی زمین یا در تراز پایین تر از زیر پی ساختمان مجاور، گودبرداری گفته می شود. در این راستا ملاک ارتفاع حفاری، نقشه ها و وضعیت زمین است. هدف از گودبرداری هدف از گودبرداری رسیدن به زمین مقاوم است زیرا نیروهای انتقال یافته از قسمت‌های مختلف ساختمان باید به پی و از آنجا به زمین وارد شوند. گودبرداری در زمین هایی انجام می شود که باید تمام یا قسمتی از ساختمان پایین تر از سطح طبیعی زمین احداث شود. گاهی ممکن است عمق گودبرداری بنابر جنس زمین به چندین متر برسد. گودبرداری معمولاً با وسایلی مانند بیل مکانیکی یا لودر صورت می‌گیرد و در صورت محدودیت زمین یا در دسترس نبودن ماشین آلات، این کار با وسایل دستی مانند بیل و کلنگ و فرغون انجام میشود. گودبرداری در زمین های نامحدود زمین نامحدود، زمین نسبتاً وسیعی است که اطراف آن هیچ گونه ساختمانی نباشد برای گودبرداری این گونه زمین ها، از ماشین آلاتی مانند بیل مکانیکی، لودر و ... استفاده می شود و خاک با شیبی مناسب برداشت و با کامیون به خارج محوطه حمل می گردد. چنانچه نیاز به گودبرداری در عمق نسبتاً زیاد باشد، این کار در لایه‌های مختلف به تدریج انجام می گیرد تا کف گود به عمق پیش‌بینی‌شده برسد. شیب دیواره های محل گودبرداری برای جلوگیری از ریزش دیواره های محل گودبرداری به داخل، معمولا خاکبرداری طوری صورت می گیرد که دیواره های کناری گود دارای شیب ملایمی باشد که با خط عمود زاویه ای به اندازه آلفا بسازد. اندازه زاویه آلفا بستگی به نوع خاک محل دارد. هر قدر خاک سست تر و قابل ریزش تر باشد، اندازه زاویه آلفا بزرگتر خواهد شد. برای جلوگیری از…

امتیاز

امتیاز - 100%

100%

با توجه به توسعه و گسترش شهرها و افزایش سرعت ساخت و سازهای شهری به دلیل انجام گودبرداریهای غیر اصولی، در موارد متعددی شاهد فروریختن دیوار های گود یا ساختمان های جانبی بوده ایم که باعث جان باختن انسان های بیگناهی گردیده است.

امتیاز کاربران: 4.59 ( 8 رای)
100 bigtheme
تجهیز کارگاه

سری مقالات اجزا و اجرای ساختمان ها: تجهیز کارگاه

یکی از مراحل مهم پیش از عملیات اجرایی، مرحله تجهیز کارگاه است. همچنین اشنایی با علائم ایمنی در بحث تجهیز کارگاه بسیار مهم می باشد.

اما پیش از آن اقدامات مقدماتی دیگری نظیر تحویل زمین، طرح جانمایی کارگاه و … را باید انجام داد.

در این مقاله به بررسی هر یک از مطالب فوق و الزامات تجیز کارگاه به طور خلاصه پرداخته میشود.

همچنین شما عزیزان میتوانید قسمت های قبلی این سری از مقالات را در لیمک های زیر مشاهده نمایید.

سری مقالت اجزا و اجرای ساختمان ها: وسائل ایمنی کارگاه های ساختمانی

سری مقالت اجزا و اجرای ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی

تحویل زمین

پس از طراحی و تهیه نقشه‌ها و انعقاد قرارداد بین کارفرما و پیمانکار،

کارفرما موظف است محل زمین اجرای پروژه را به پیمانکار تحویل نماید.

تحویل زمین به معنی “تحویل نقاط نشانه و مبدا و همچنین طول و عرض زمین و مشخص نمودن جهات اربعه (شمال، جنوب، شرق و غرب) و امتداد ها (بر و کف) می باشد.

لذا پیمانکار پیش از آغاز عملیات موضوع پیمان باید نقاط نشانه و مبدا را از لحاظ تطبیق با مختصات موجود کنترل نموده

و در صورتی که اختلافی وجود نداشته باشد درستی آنها را تایید و اعلام نماید

سپس وضع موجود با مهندس مشاور و کارفرما صورتجلسه شده و ملاک شروع عملیات اجرایی قرار گیرد.

پیمانکار، در این مرحله باید نقاط نشانه و مبدا را بابت یا مصالح بنایی تصویب نماید و در طول مدت اجرای کار تا تحویل موقت به هزینه خود حفظ و نگهداری نمایند.

طرح جانمایی کارگاه

معمولاً در سایت ها و کارگاههای بزرگ، به منظور مشخص نمودن محل تجهیزات، وسایل، ماشین آلات، اتاق های اداری و پشتیبانی، انبارها و … نقشه ای تهیه می‌شود

که در آن کلیه قسمت های فوق مشخص شده که در صورت تأیید کارفرما و پیمانکار باید بر اساس آن جانمایی و سپس تجهیز کارگاه نماید.

این طرح که به آن طرح جانمایی کارگاه گفته می‌شود به پیمانکار کمک می‌کند تا عملیات اجرایی را با برنامه‌ریزی بهتر سرعت بیشتر و امنیت بالاتر انجام دهد.

تجهیز کارگاه

پس از تحویل کارگاه و محلی که باید احداث پروژه موضوع پیمان در انجام شود و تایید طرح جانمایی آن توسط کارفرما (مالک)

سازنده (پیمانکار) بایستی نسبت به تجهیز و آماده نمودن کارگاه اقدام نماید.

تجهیز کارگاه عبارت است از آماده سازی کارگاه از نظر وسایل مورد نیاز، تجهیزات، ماشین آلات،

ابزار، نیروی انسانی و سایر موارد که به وسیله آن ها می توان احداث پروژه را آغاز نمود.

در این خصوص مواردی در تجهیز کارگاه باید رعایت شود که عبارتند از:

  • تامین آب، برق، سوخت و مخابرات
  • محصور نمودن کارگاه با وسایل مناسب
  • تامین نیروی انسانی به تناسب عملیات اجرایی
  • تامین تجهیزات، ماشین آلات و ابزار متناسب با عملیات اجرایی
  • احداث اتاقک های مربوط به مشاور و محل استقلال کارفرما
  • احداث اتاق های کارگری و پرسنل کارگاه
  • تامین و احداث انبارهای لازم به منظور دپوی مصالح مورد نیاز
  • نصب تابلوهای هشدار دهنده
  • مجاز بودن کارگاه به کمک های اولیه
  • نصب تابلو مشخصات پروژه
  • احداث راههای موقت در صورت لزوم
  • تامین روشنایی کارگاه به منظور اجرای کار در صورت لزوم
  • بیمه نمودن کارگاه
  • تامین وسایل حفاظتی پرسنل از قبیل کلاه ایمنی، کفش مناسب، کمربند، لباس و … (برای مشاهده وسائل ایمنی مورد نیاز در کارگاه های ساختمانی، میتوانید به بررسی قسمت اول از این سری مقالات از طریق لینک زیر بپردازید.)

سری مقالت اجزا و اجرای ساختمان ها: وسائل ایمنی کارگاه های ساختمانی

تجهیز کارگاه

تجهیزات و ماشین آلات

یکی از موارد مهم در تجهیز و آماده سازی کارگاه، تجهیزات و ماشین آلات است.

تجهیزات و ماشین آلات هر کارگاه با توجه به نوع پروژه از نظر سازه و حجم عملیات های مختلف

و با در نظر گرفتن شرایط کارگاه و امکانات آن تعیین می‌شود.

به عنوان نمونه با توجه به مشخصات کارگاه های بتنی که تجهیزات و مشتقات آن از اهمیت بیشتری برخوردار است،

به بررسی آن می پردازیم . در حقیقت قسمت اعظم ماشین آلات لازم در کارگاه های بتنی تدارک مصالح می باشد

و قسمت دیگر تجهیزات و ماسین آلات آن با اندکی تفاوت بر حسب نوع پروژه در اکثر پروژه های بزرگ مورد نیاز می باشد.

بخش اول در رابطه با ماشین آلاتی است که به تهیه شن و ماسه ارتباط دارد.

در صورت عدم دسترسی به معادن شن و ماسه و نیاز به تولید شن و ماسه در کارگاه باید مصالح مورد نیاز را تولید نمود.

به منظور ساخت و اجرای بتن به دستگاه بتن ساز مرکزی، بتن ساز دستی، وسایل حمل بتن از قبیل تراک میکسر، دامپر،

لیفتراک، باکت، و چرخ های دستی و پمپ ها و وسایل متراکم کردن و صاف کردن بتن نیاز می باشد

به غیر از دستگاه سنگ شکن بتن ساز مرکزی و پمپ ثابت که می بایستی در محل ثابتی قرار یابند سایر وسایل می‌تواند جابجا کرد.

تجهیز کارگاه

تجهیز کارگاه

علائم ایمنی و تجهیز کارگاه

بنابراین برای تعیین محل دستگاه های ثابت بایستی حتما بررسی‌های لازم انجام شود و دقت کافی در این مورد به عمل آید تا در

مناسب ترین محل ممکن از لحاظ دسترسی به آنها با رعایت فاصله از سایر قسمت های مورد نیاز

که در ارتباط با آن هستند و با در نظر داشتن دسترسی به مصالح و لوازم مورد استفاده آنها و عدم جابجایی دستگاه های مورد نیاز تا پایان پروژه نصب گردد.

محل استقرار و نصب این دستگاه ها به نوبه خود به تجربه و تخصص کافی نیاز دارد

که بایستی به وسیله افراد مجرب و متخصص انجام شود. ضمن اینکه محل استقرار دستگاه ها  باید از قبل در نقشه جانمایی کارگاه پیش‌بینی شده باشد.

سایر ماشین آلات و تجهیزات که عموماً در کارهای ساختمانی از آنها استفاده می شود عبارتند از:

کامیون، تریلی، بیل مکانیکی، بلدوزر، لودر، گریدر، اسکریپر، غلطک، دامپر، تراک میکسر، ماشین حمل بتن، کمپکتور، بتونیر،

بالابر، جرثقیل، تاور کرین، ویبراتور و … اشاره نمود.

همچنین شما عزیزان میتوانید برای یک بررسی کامل بر روی ماشین آلات عمرانی به سری مقالات مربوطه که در گذشته برای شما عزیزان فراهم شده از طریق لین لینک های زیر بپردازید.

تاریخچه و مقدمات مربوط با ماشین آلات ساختمانی و عمرانی

انواع لودر و کاربرد آن ها

بیل مکانیکی و انواع آن

آشنایی با انواع دوزر

تجهیز کارگاه

تجهیز کارگاه

علائم ایمنی و تابلوها

از جمله مواردی که در تجهیز کارگاه باید در نظر گرفته شود، نصب علائم ایمنی، تابلو مشخصات پروژه و تابلوهای هشدار دهنده است.

زیرا اصل مهم در کارهای ساختمانی با رعایت ایمنی است.

این علایم دارای شکل های مختلف بوده و هر یک نشان دهنده مفهوم خاصی است.

تعاریف و نحوه کاربرد

در کارگاههای بزرگ به منظور هدایت افراد و ماشین‌آلات و توجه به موارد ایمنی،

لازم است از یک سری علائم ایمنی و هشدار دهنده استفاده شود.

شکل، رنگ و ابعاد این گونه تابلوها از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند.

الف- علائم ایمنی: علائمی هستند که توسط تابلو، رنگ ،علامت نورانی (روشنایی) یا علائم صوتی،

ارتباط کلامی یا علائم ناشی از حرکت دست، توصیه ها و اطلاعاتی درباره ایمنی عمومی و بهداشت کار را انتقال می‌دهند

و شامل تابلو و علائم تصویری، علائم نورانی، علائم نوری، علائم صوتی، علائم کلامی، و علائم ایمنی با حرکت دست می گردند.

ب- تابلوها و علائم تصویری: علائمی شامل ترکیبی از شکل، رنگ، نوشته، سمبل و نشانه تصویری که حاوی پیام مشخصی باشد،

این علائم ممکن است دارای سازه یا فاقد آن به داخل ساختمان یا دیواری الصاق یا روی زمین و نرده و مانند آن قرار گیرد.

انواع تابلو و علائم تصویری (از جهت کاربرد)

علائم ایمنی بازدارنده:

منع کننده کاری است که احتمال خطر را افزایش داده و آن را به وجود می آورد.

علائم ایمنی

علائم تصویری هشدار دهنده:

علائمی هستند که احتمال خطری راهشدار می دهند.

علائم ایمنی

علائم تصویری الزام کننده:

علائمی که الزام و اجرا کننده کار خاصی است.

علائم ایمنی

علائم تصویری مربوط به خروج اضطراری و کمک های اولیه:

علائمی هستند که اطلاعاتی راجع به امکانات نجات و امدادی

مثل خروج اضطراری و راه فرار، کمک های اولیه و … ارائه می‌کنند.

علائم ایمنی

علائم ایمنی

علائم تصویر مربوط به تجهیزات اطفای حریق:

علائم ایمنی

تابلو معرف کاربری:

تابلو ایست که دارای هرگونه نوشته شامل حروف، اعداد، اشکال، تصاویر، تزئینات، نمادها، یا نظایر آنها باشد

و به منظور پیام رسانی درباره معرفی کاربری در همان ملک با ساختمان نصب شود از معابر عمومی قابل رویت باشد.

در این مقاله به بررسی اجمالی الزامات تجهیز گارگاه پرداختیم و امیدواریم که با مطالعه آن کلیات این کار، مفهوم و قابل درک بوده باشد.

در قسمت بعدی این سری مقالات به بررسی “تخریب و مراحل آن” میپردازیم.همراه ما باشید.

یکی از مراحل مهم پیش از عملیات اجرایی، مرحله تجهیز کارگاه است. همچنین اشنایی با علائم ایمنی در بحث تجهیز کارگاه بسیار مهم می باشد. اما پیش از آن اقدامات مقدماتی دیگری نظیر تحویل زمین، طرح جانمایی کارگاه و ... را باید انجام داد. در این مقاله به بررسی هر یک از مطالب فوق و الزامات تجیز کارگاه به طور خلاصه پرداخته میشود. همچنین شما عزیزان میتوانید قسمت های قبلی این سری از مقالات را در لیمک های زیر مشاهده نمایید. سری مقالت اجزا و اجرای ساختمان ها: وسائل ایمنی کارگاه های ساختمانی سری مقالت اجزا و اجرای ساختمان ها: انواع اسکلت های ساختمانی تحویل زمین پس از طراحی و تهیه نقشه‌ها و انعقاد قرارداد بین کارفرما و پیمانکار، کارفرما موظف است محل زمین اجرای پروژه را به پیمانکار تحویل نماید. تحویل زمین به معنی "تحویل نقاط نشانه و مبدا و همچنین طول و عرض زمین و مشخص نمودن جهات اربعه (شمال، جنوب، شرق و غرب) و امتداد ها (بر و کف) می باشد. لذا پیمانکار پیش از آغاز عملیات موضوع پیمان باید نقاط نشانه و مبدا را از لحاظ تطبیق با مختصات موجود کنترل نموده و در صورتی که اختلافی وجود نداشته باشد درستی آنها را تایید و اعلام نماید سپس وضع موجود با مهندس مشاور و کارفرما صورتجلسه شده و ملاک شروع عملیات اجرایی قرار گیرد. پیمانکار، در این مرحله باید نقاط نشانه و مبدا را بابت یا مصالح بنایی تصویب نماید و در طول مدت اجرای کار تا تحویل موقت به هزینه خود حفظ و نگهداری نمایند. طرح جانمایی کارگاه معمولاً در سایت ها و کارگاههای بزرگ، به منظور مشخص نمودن محل تجهیزات، وسایل، ماشین آلات، اتاق های اداری و پشتیبانی، انبارها و ... نقشه ای تهیه می‌شود که در آن کلیه قسمت های فوق مشخص شده که در صورت تأیید کارفرما و پیمانکار باید بر اساس آن جانمایی و سپس تجهیز کارگاه نماید. این طرح که به آن طرح جانمایی کارگاه گفته می‌شود به پیمانکار کمک می‌کند تا عملیات اجرایی را با برنامه‌ریزی بهتر سرعت بیشتر و امنیت بالاتر انجام دهد. تجهیز کارگاه پس از تحویل کارگاه و محلی که باید احداث پروژه موضوع پیمان در انجام شود و تایید طرح جانمایی آن توسط کارفرما (مالک) سازنده (پیمانکار) بایستی نسبت به تجهیز و آماده نمودن کارگاه اقدام نماید. تجهیز کارگاه عبارت است از آماده سازی کارگاه از نظر وسایل مورد نیاز، تجهیزات، ماشین آلات، ابزار، نیروی انسانی و سایر موارد که به وسیله آن ها می توان احداث پروژه را آغاز نمود. در این خصوص مواردی در تجهیز کارگاه باید رعایت شود که عبارتند از: تامین آب، برق، سوخت و مخابرات محصور نمودن کارگاه با وسایل مناسب تامین نیروی انسانی به تناسب عملیات اجرایی تامین تجهیزات، ماشین آلات و ابزار متناسب با عملیات اجرایی احداث اتاقک های مربوط به مشاور و محل استقلال کارفرما احداث اتاق های کارگری و پرسنل کارگاه تامین و احداث انبارهای لازم به منظور دپوی مصالح مورد نیاز نصب تابلوهای هشدار دهنده مجاز بودن کارگاه به کمک های اولیه نصب تابلو مشخصات پروژه احداث راههای موقت در صورت لزوم تامین روشنایی کارگاه…

امتیاز

امتیاز - 98%

98%

یکی از مراحل مهم پیش از عملیات اجرایی، مرحله تجهیز کارگاه است. همچنین اشنایی با علائم ایمنی در بحث تجهیز کارگاه بسیار مهم می باشد. اما پیش از آن اقدامات مقدماتی دیگری نظیر تحویل زمین، طرح جانمایی کارگاه و ... را باید انجام داد.

امتیاز کاربران: 4.9 ( 1 رای)
98 bigtheme